粉尘除尘设备厂优选企业,河南弘高机械

除尘器

脉冲除尘器特点

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定---，经济效益好。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景---。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到---清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而---地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在---系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固---。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，---了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以---检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

布袋除尘器的设计原则：

1遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。

2根据粉尘的特点粉尘含量、粒度、黏度等确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，、滤料和除尘设备清灰方式。

3根据烟气的特性温度、湿度、压力等确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

4根据电气控制和安全生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

5设备的结构、主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序，---施工安装。

6在满足工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用低，节约能源，辅助设备及数得上配置应---除尘器主体设备运行---，配置合理，维护方便。

　　(1)无需预除尘设备，能---处理---1000mg/m3浓度的粉尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单;

　　(2)袋室内无需喷吹管，机外换袋方便;

　　(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好;

　　(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;

　　(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作;

　　(6)除尘滤袋使用寿命二年以上;

　　(7)易实现隔离检修。

　　除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生---抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。工业除尘中常用的就是布袋除尘器，因其成本低使用安装便捷所以称为工业单位常选用的除尘备，而除尘器中起到关键作用的就是除尘布袋，但是很多客户在使用了除尘布袋之后就会抱怨说布袋的使用的时间过短，需要经常采购更换除尘布袋，这样就增加了支出成本。粉尘除尘设备厂

　　脉冲除尘器广泛应用于钢铁厂烟气净化、燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘等行业中，那么大家知道它在水泥磨机中发挥了什么作用吗，一起来学习下吧。粉尘除尘设备厂

　　通过掌握行业的---保持了---的发展，在各个重排放工业单位，利用率达到了百分之六十。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。在过去，水泥磨机以往依靠的是陈旧旋风除尘器来收集，在另需脉冲除尘器来控制粉尘的外排。现在将这两项技术合二为一，可同时完成收集粉尘与控制外排，增加了产量，降低能耗。

　　脉冲除尘器为了适应上花板的不平度，反吹口与反吹风管采取挠性联接，但它们之间的间隙始终无法调整出一个理想的高度，间隙太小，运转中就会卡死反吹臂，损坏电机；间隙过大，慢速回转中反吹风不能更多的进入每一个滤袋，反吹清灰乏力，滤袋上的积灰不能及时清除，影响通风，收尘系统通风阻力增大，水泥磨的磨内通风量相应减少，导致磨内出现过粉磨、涨磨现象，影响磨机产量的提高。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。