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天合机械为您介绍:激光切割机操作过程中出现问题怎么办
现在各行各业都能用激光加工技术,激光加工设备的应用也越来越广泛。但是在很多客户使用激光切割机时,会因为对设备不熟悉或操作不当而出现开机复位方向错误,横梁抖动等一系列问题。今天针对以上故障原因小编为大家整理出解决方案!
激光切割机操作过程中出现问题怎么办
1、检查横梁是否偏移---,左右两边不得大于2mm,查看两侧的支座轮有没损坏,推动是否顺畅。
2、开机查看抖动出现在那个轴上,小车还是横梁,断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器块是否存在故障。可以互换的测试,找出问题存在于电机还是驱动器块。
3、如果更换激光切割机驱动器后,出现复位不正常,首先应该检查参数设置是否正确,通过更改主板参数,就能解决复位不正常问题。
4、推动小车看有没有磨擦声或晃动,如有滑块间隙过大,需更换激光机滑块。
5、关机用手推动小车与横梁,看是否有阻力,如有阻挡物则清除或整理好,并查看左侧张紧轮是否很紧。
6、配有电阻排的机型,要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。
7、查看同步带、光头、吹风管、拖链是否被卡住。
8、激光切割机复位时方向正确,但到了终点,小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏,磁铁是否在合理的位置。
9、看激光机导轨上的灰尘是否过多而阻碍小车,清理灰尘给滑块加上润滑油。
10、如问题仍然存在,可能为主板故障,需更换激光机控制主板。检查电机与驱动器块连接的线是否接触是---。
11、旧机型和ym机型出现不复位时,要注意18芯数据线是否有接触---或断路,重新插接或更换数据线。
以上是激光切割机复位不正常、横梁抖动、开机撞墙等故障的分析和解决方法,希望对大家有所帮助!
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天合机械为您分享:激光切割的优势
激光具有---的单色性、相干性、平行性三大特点,因此---适合应用于材料加工。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应。国内传统的管材切割方法主要依靠手工锯割、锯床锯割、滚轮挤压、砂轮切割、气焊切割等,这些加工方法基本都存在切割效率低、工人劳动强度大等缺点,而激光切割凭借较快的加工效率、---的加工效果等优点广泛应用于工业领域中。
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