滚筒筛电气控制中的问题
1.控制回路的设计是不合理的。 它只能在现场手动控制，没有互锁控制。 刀开关qa闭合，鼓电机和两个振动电机同时启动。 当刀开关断开时，电机停止。 虽然滚筒筛安装在4#带机的尾部，但它不与4#带机联锁，不利于生产。
2.不利于监测设备的运行状态。 皮带输送机的开口与鼓屏的操作不在同一个位置。 难以协调带式输送机和滚筒筛的操作，许多人须同时操作。 滚筒筛未打开，收油机送入4#胶带机。 此时，可能发生材料堵塞并且设备损坏。
3，滚筒筛电机缺少保护措施(两个振动电机不能继续运转，连续运转容易损坏电机)，没有“停机”和“启动”按钮，刀开关控制电机启动危险 ，给运营商带来安全---。 没有过载保护，如果材料被堵塞，它会烧坏电机或损坏减速器。
4.当磁带机装载较少时，两个振动电机不能轮流工作或单独使用振动电机。 两个振动电机会长时间共振，---的振动会损坏屏幕框架并破坏屏幕框架。 当堆料场的---粒度符合标准时，不打开振动马达就不能打开滚筒。
5.三个电机的运行状态没有信号指示。 缺少信号灯使操作员和维护人员难以区分电动机的运行状态和是否有电力。 振动电机，电动滚筒和减速器以及电气元件差，无法保障---运行。
滚筒筛分机如何正确合理的选择场地呢？
首先合理的规划场地、其中包括滚筒筛分机出产现场、成品的堆放空间---物料的运送及物料装车位置等、比如皮带输送机的长度、高度、和宽度、每一级物料之间的空挡等，都是需要提前规划好。
另一个比较重要的就是电路的布局要合理、---电力的供应和安全、一般机房和设备之间的距离在5-10米、机房应当在设备旁边稍微较高的位置、方便观察整条生产线、如果出现什么状况可以及时的停机检查、然后---地面的坚固性、用水泥打一个平面方便安装不易隔水太近避免长期作业出现漏电的危险性整条生产线、须要合理要可续要安全才能---整条滚筒筛分机生产线的疏通及快速。5、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能筛分的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生---事故。
无轴滚筒筛是一种的筛分设备，也可叫作筛砂机，是一种根据一种物料的颗粒大小进行分级处理的滚筒式筛分设备，常用于中、细粒物料的分级筛分，以提高物料的，在使用过程中，自动化程度高运转缓慢均匀，冲击振动很小、工作平稳、筛分、其安装简单。滚筒筛在其固定机架上加装带皮带的旋转装置，当机构旋转的同时带动安装机构上方的皮带不断抽打筛面，从而减少物料堆积在筛孔上造成的堵网现象，但是在这一过程中容易产生灰尘，对工作环境造成污染。广泛应用于电力、矿山、冶金、建材，化工等生产行业，适用耐火材料，煤炭，砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等粘湿物料的筛选。
传统的滚筒筛的筛筒由4个滚轮支承，工作时，由电机、减速器等带动筒体一侧的两个主动滚轮旋转，依靠摩擦力作用，主动滚轮带动筒体回转，而另一侧的两个滚筒轮则起从动作用。
滚筒筛的倾角会影响垃圾物料在筛筒内的滞留时间，一般认为滚筒筛筛筒的倾斜角度在2°-5°范围内。
被筛物料从筒体的一端(进料斗)进入筒内，由于简体的回转，物料沿筒内壁滑动，小于筒体筛孔的细物料落到接收槽中，而大于筛孔的粗物料则从简体的另一端排出。
筛简体的结构形式有圆形、多边形和复合形。通常采用圆形，因为圆形的平衡度好、运转平稳、加工简单，而多边形和复合形的平衡度差，运动振动冲击大。
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