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电泳时间漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在-涂层的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。

电著水印解决办法：1、五金产品电泳出油漆糟后，尽量喷淋干净，后面的清水糟尽量改成纯静水糟。2、等烤箱升温到一定温度的时候才关门，我通指面包炉，如果是自动炉后要专人用空压机吹走产品上的水滴，不过这样蛮费力的。3、如果以上两产品方法还未改变水印问题，那么要就往油漆糟里加助剂了，多少就根据你油漆糟大小而定。

电泳涂装彩色电泳加工公司

电泳漆涂装在铝型材的应用

　　1、从方面来讲：电泳漆具有安全性和性。由于电泳漆是用水稀释，

　　固体含量低，溶剂含量少，属于型涂料，且没有火灾危险，工人健康也有保障。

　　2、从经济方面讲：电泳漆的利用率高。由于电泳涂料粘度低，工件带出槽较少，

　　而且电泳后工件可用水洗，回收超滤机的利用让电泳涂装的涂料利用率-95%以上。

　　3、电泳涂装方便自动化大量生产。由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，

　　与阳极氧化工艺类似，电泳处理时间短，容易实现整个涂装工艺的流水线生产。

　　4、电泳漆膜厚度好控制：可随意控制漆膜厚度，电泳漆膜通常控制7μm到12μm之间。

　　5、电泳涂膜均匀致密。由于电泳漆具有的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜。

　　6、对电泳工艺管理要求高，可以提高铝型材的成品率。

　　7、电泳涂膜-。电泳漆-了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，由于树脂的透明度高，

　　突显了铝型材的金属-。根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰铝型材效果。

　　8、和通常的电解着色封孔工艺相比，电泳涂装具有省时，省人工的特点。

　　9、电泳漆涂膜无需封孔，避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。

电泳涂装又有许多新的应用，例如应用在铝材、黄铜、镀锌层上的透明漆膜，应用于-领域和磷化场合的极低光泽的漆膜，耐化学性的漆膜，在镀锌和镀镍底材上的透明且具有金属感的漆膜等。

近在电泳技术的领域有一项新的突破，即二次电泳，可以-地提高漆膜的抗蚀性要求。一次电泳的漆膜是一层具有导电性的环氧漆膜，烘干固化后，仍然可以进行第二次电泳，二次涂膜既可以是环氧型的，也可以是型的。