株洲市自动称料机销售厂家多重优惠【泰山九鼎称重】

自动称料机称量系统的设计

  自动称料机的称量系统总成的-部分是称重传感器。在称重传感器的选择方面要注意它的精度等级输出灵敏感  重复性等，国内几个大的生产称重传感器的厂家基本上都能满足要求，称重范围不要选择过小，加在称重感应器上面附件的重量在其称重范围一半左右就可以，在这个范围内传感器的重复和线性较好。此精度意味着设备的传送机构要相当平稳，对称重传感器和称重仪表精度及抗干扰性要求-。

由于秤台与底座之间无任何导柱导套装置, 全凭其足够强度的紧固螺栓来承担水平冲击力, 所以在使用中不存在因构件引起的称量故障, 安全-。这一点对连铸机钢包旋转台安装称量装置非常重要, 当传感器上承受的载荷超过额定载荷的300%时, 传感器弯曲变形, 中间桥形的底部平---接触, 能够保护传感器不致于继续过载而损坏。该自动称料机由储料斗、称量系统、供料系统、电控系统等部分组成。采用整体式称量箱设计, 还应考虑现场维护检修方便。

自动称料机的流量计算与上料单控制

   自动称料机的系统可对一台称量装置或一种炉料在一个或多个仓中计算其流量的瞬时值和累计值。当操作员在监视画面上填写好上料单后，就确定了各种炉料的设定重量，系统计算各种炉料的累计值，当与设定值相等时则结束该种炉料的供料。自动称料秤功能简介1称料、混合、包装于一体，称料、混合、包装均为自动化。当上料单全部执行完毕，系统就等待下一个上料单。

自动称料机的料流控制

   为了提高定量称量的准确性，提高称量系统的工作效率，控制称量斗的载重不超过其额定值，需要对进入称量斗的料流进行控制。这里的定量称量包括定量装料和定量卸料两个环节。

  装料的称量过程为:开始时，以较大的料流装料，系统输出q1电平控制料流;当称量斗内的重量达到高速料流截止点high flow cut-off时，系统输出q2电平，减小料流;当称量斗内净重net weight达到设定值时，关闭料流。料流曲线如图3所示。两个阶段:?零点校验:称量斗为空，根据各称量斗的自重来调节称的零点。卸料的称量过程与装料相似。

     一种全自动物料混合称料机，其特征是：包括两个相对设置的左机架和右机架、安装在左、右机架上的左驱动电机和右驱动电机以及控制装置，左、右机架---别安装有左、右进料仓，左进料仓的下方设置有安装在左机架上的左主动轮和左从动轮，左主动轮和左从动轮上套有左物料输送带，右进料仓的下方设置有安装在右机架上的右主动轮和右从动轮，右主动轮和右从动轮上套有右物料输送带，所述的左物料输送带和右物料输送带内表面上均安装有重力传感器，左从动轮和右从动轮上均安装有转速传感器，所述的重力传感器、转速传感器和左、右驱动电机分别与控制装置相连接。自动称料机的料流控制为了提高定量称量的准确性，提高称量系统的工作效率，控制称量斗的载重不超过其额定值，需要对进入称量斗的料流进行控制。