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工艺管道试压检查

1、检查范围： 试压系统内所有法兰密封面； 管道焊缝； 焊点包括管托、支架在管道上的焊接点；

 2、检查方法及标准：

强度压力试验下的检查：达到试验压力后停压10min，检查不降ya、无泄漏和无变形为合格；

设计压力下的检查：强度试验合格后，降至设计压力，停压30min，不降ya、无泄漏和无变形为合格；

3、试压过程中泄露的处理：

试压过程中若出现泄露现象，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。 

试压合格后，将管道系统内的水缓慢降ya、排尽，排放应安排在合适地点，不得随地排放；排放时应考虑反冲力作用；

试压范围内的压力管道的焊接、热处理及无损检测工作已全部结束，并经检查、检验合格，静电接地板焊接完成。管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成。管道试压系统试压前，施工单位应会同监理单位对管道试压系统进行共检，试压系统应具备下列条件：管道已按图纸要求安装完毕，阀门安装方向应符合介质流向要求；试压系统中不允许参与试压的部件及设备等已进行隔离，临时盲板设置正确，且已逐一编号、记录并已做挂牌标识；?系统注水同时，排尽管道内空气?管道试验完毕，首先用试验管段内的余水进行初次冲洗，待全部管道安装完毕，在对整个管路系统进行冲洗。

试压要求

⑴用液体介质进行试压部分管道用洁净水进行试压，整个管道系统的试验用水量约为1500m3,采用洁净水注水。注水时，系统上的排放阀门应开启，使管道系统中的气体顺利排出，排放阀要在出水后，方可关闭。

⑵管道系统试压时，应缓慢升压，若有---可分段升压，即在试验压力达到50%时停压检查，然后每升压10%停一次进行检查至试验压力。在升压过程中应经常检查系统的变化，若有异常变化应及时通知相关人员和部门，处置后方可继续试验。