椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩拉应力筒体周向拉压缩应力减少。就目前的应用情况来分析,椭圆封头产品凭借其自身的优良性能在很多领域都得到了广泛的应用。椭圆封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径是连续的,不产生应力;所以可以用在较高压力的容器当中。
相对来说椭圆封头要比其他形状的封头受力上要好一些,相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些,制造难度上就比碟形的稍大,消耗的材料多,成本就高一些,而容积上的差异还是较小的。
一、首先是磷化:在对椭圆封头进行渗氮之前,可以进行磷化的处理,这样可以有效的将金属表面的氧化膜完全的破坏,终会形成多孔且疏松的磷化层,实际上这样会便于氮原子的渗入。
二、其次是喷砂:椭圆封头在进行渗氮处理之前,可以使用0.15-0.25mpa的压力,对其进行表面喷砂的加工处理,直到椭圆封头的表面呈现出暗灰色为止,在将表面的灰尘去除之后就可以马上进炉。
三、氯化物泡:将已经进行喷砂或者是精加工的耐热钢,放入到氯化物中进行浸泡或者是涂覆,同样可以将椭圆封头表面的氧化膜有效的去除。 我们在对椭圆封头的相关知识进行详细的了解后,在日后的使用上才能的方便,希望上述的内容可以给大家带来帮助。
根据小编多年的工作经验得出,椭圆封头在整个设计上,首先应该满足的是强度其次是刚度,在这两方面都有效满足的条件之下,应该尽量的降低自身的重量,节约金属的使用等,而在整个结构上应该注重简单美观的设计,还有就是便于制造和加工,---安装在设备上的每个零件都可以方便安装、维修和调整等,在结构是设计上,还有一点需要注意的就是,将来的降低噪音和振动等。我们终发现,如果对钢袋进行湿式加工之后,再运用直径为81毫米而且有六个刀片的仿形铣刀进行加工。 想要对椭圆封头在设计上的合理的话。
在进行装配的过程中,同样要注意严格控制工艺。对于椭圆封头而言,在进行组装时,尤其要注意避免强力组装,以减少组装应力。此外,在将封头和筒体进行焊接的过程中,为了避免过热区晶粒长的过大,所以在焊接操作中应当尽可能减少热量输入。
除此之外,其实还应当注意日常的操作方式和使用环境。也就是说,在使用椭圆封头期间,需要保持一个---的作业环境,尽可能远离形成应力腐蚀的环境影响因素。
如果发现椭圆封头已经出现裂纹,那么在工作现场需要使用等离子沿环缝偏向筒体侧切割将封头取下,然后重新安装好的椭圆封头。切记,新封头组对完成后,如果是采用手工焊接,那么应当尽量减少热量输入,并且使敏化处理的范围尽可能小,以减小焊产生应力。
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