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南通沸石转轮浓缩设备定制优惠报价“本信息长期有效”
沸石转轮co
通过沸石转轮，可将大量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进co装置处理，可以的节约运行成本。
废气进行有效收集后，-行预处理，然后进入沸石浓缩转轮系统吸附区将废气中有机化合物进行吸附，净化后的洁净气体通过吸附风机，进入排气筒进行高空排放。7、使用寿命久，沸石作为安全-的vocs治理途径，它的使用-，它的物理和化学性质佳，具有不可燃性，即便在高温状态下也不会产生自燃现象，寿命比同类产品高出多倍。同时，由生产线低浓度废气引出部分风量进入沸石浓缩转轮冷却区对高温脱附后的转轮部分进行冷却，从冷却区出来的110℃气体，先通过热交换将气体温度升至180-200℃，讲换热后的180-200℃高温气体引入沸石浓缩转轮脱附区，对吸附有机化合物的转轮部分进行高温脱附，将转轮内的吸附浓缩后的有机化合物由风机引出，引入co装置，进行氧化分解，分解温度一般控制在300-500℃co，将有机物---分解成---和水，洁净的气体经排气筒高空达标排放
1、净化，可达97%以上；2、采用板式换热器，热效率可达70％以上；3、氧化温度低，不产生nox；4、可适用于间歇运行且安全-；适用范围适用于大风量，中低浓度的有机废气处理100-800mg/m3。5、不产生危废，沸石不可燃，脱附温度可-200℃，脱附完全，不会形成危险废弃物；6、污染物处理能力稳定，沸石由于脱附完全，吸附容量几乎不变，对污染物处理能力较稳定；7、使用寿命久，沸石作为安全-的vocs治理途径，它的使用-，它的物理和化学性质佳，具有不可燃性，即便在高温状态下也不会产生自燃现象，寿命比同类产品高出多倍。可5-10年不更换。
车辆喷涂车间生产一般都是喷漆室和烘干室同时工作，虽然烘干室废气的浓度和温度都较高，但是由于烘干室的风量较小( 约为喷漆室的1 /8～ 1 /12) ，因此车辆喷涂车间产生的vocs废气一般采用2个工段的废气经混合后集中处理，且废气特性基-于低温、低浓度、-量、易吸附的vocs废气。基于车辆涂装生产产生的vocs废气特征和目前我国较高的排放标准要求，如北京地区工业涂装废气排放标准要求非总烃≤50mg /m3，总vocs处理效率***90%。近年来，轨道交通由于其快速、方便，并有效---城市交通压力的特点，得到了快速发展。综合该治理系统的---投资、长期运行费用、达标排放等性能，车辆涂装废气治理较为合理的处理技术为“废气的吸附浓缩净化+脱附废气的高温热氧化”组合治理方案。
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