脱硫泵的产品结构
胶泵结构中：叶轮，吸入盖，前护板为-耐磨材质，前护套，后护套，后护板的材质为天然橡胶，具有天然的-的耐磨蚀性能，且重量轻，成本相对较低。金属结构中：叶轮，护套，前护板，后护板为-耐磨耐腐材质，吸入盖为球铁贴胶。
密封形式： 机械密封采用-于脱硫工艺的集装式机封，运行-。
传动方式： v型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在-的工况下运行。使用-，运行-，能满足多类-的输送条件。
制作材质编辑脱硫泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，脱硫泵常见材质为塑料泵常见材质为uhmw-pe等和金属泵常见材质为cr30,2507等，过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击因为脱硫泵出口无阀门，为防止液体的-水锤效应，所以要求泵体耐冲击、耐温一般为零下20度至90度，北方要求机封无外接冷却水系统，泵体内部提供自冷却。其中#3机组功率大的烟气脱硫循环泵价格处于中间位置，#4机组功率大的a泵处于边缘位置，因此当各泵进行启停时，两台机组电流波动情况不同。
常见脱硫工艺
1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是为常见的脱硫方式，使用氧化钙与水混合生成的氢氧化钙作为脱硫剂，吸收后的溶液中含有---酸钙、---钙等固体颗粒物。
2. 双碱法。双碱法主要是脱硫和再生两个过程：脱硫是使用或纯碱碳酸钠作为启动脱硫剂，吸收后生成---酸钠、亚；再生过程是用氢氧化钙将---酸钠还原成，再打回脱硫塔内循环使用，同时产生---酸钙、---钙等固体颗粒物。
3. 镁法。镁法脱硫是使用氧---与水混合生成氢氧---作为脱硫剂，吸收气体后的溶液中含有---酸镁及---镁等固体颗粒物。
4. 氨法。氨法脱硫由氨---或碳铵与、水反应，生成---酸铵和---铵等固体颗粒物。
1. 分子量聚乙烯不但耐冲击、耐低温、耐化学腐蚀、自身润滑、摩擦系数小，而且也具有很强的耐磨损特性。
2. 分子量聚乙烯的耐磨性比不锈钢和45#钢强很多，大约是其的8~10倍。随着冲击速度的增大，分子量聚乙烯的磨损率增长很缓慢，而不锈钢和45#钢的磨损率增长很快。
在实际的脱硫工况中，由于输送介质中存在固体颗粒物，长期对叶轮、泵盖、泵壳进行冲刷，不锈钢泵的磨损比较---。
dt系列脱硫泵的用途和适用范围:
dt系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上，
综合应用了-同类产品的优点并加以-。具有节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行-、使用-等
特点，泵的综合性能居国内先水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。
dt系列脱硫泵型号意义
“200dt-45b型号意义：200:泵出口直径(mm) 45 : 叶轮直径cm b : 叶轮叶片数4枚； a为5枚可省略，b为4枚，c为3枚，d为2枚，f为6枚，g为7枚，h为8枚。
火电机组吸收塔脱硫泵主要用于抽送工业流程中含有石灰石(石灰)/石膏颗粒的液固两相流体，广泛地应用于火电厂、化工厂、钢铁厂、造纸厂、水泥厂等大型燃煤企业，在我国烟气脱硫行业中起着-的作用。
进入二十一世纪以来，上各个为了提高空气，都在整治环境污染方面的工作上投入了大量的人力和物力资源，其中投资与烟气吸收处理的基础设施建设尤为引人注目；它一方面是对煤炭资源消耗量大的企业进行整合治理，改造和扩建有关的烟气脱硫设施；1%-1%，小不低于1m3/h，冲洗水压力为泵出口压力为1/2无冲洗水机械密封：单端面积集装式设计，结构-，便于维修，节水效果好。另一方面是强制剩余寿命不少于十年的大型燃煤企业补建烟气脱硫设施，大限度地降低排放。
作为-污染---关键设备的火电机组吸收塔脱硫泵将会为我国-污染治理和环境保护起到积极的促进作用，保守预计年产值可达9亿元左右。
随着人类社会的进步和科技发展的需要，行业及用户对提高脱硫泵的效率和运行稳定性、降低噪声等技术层面提出了更为苛刻的要求。
而脱硫泵的运行稳定情况、能量损失情况以及噪声源在很大程度上取决于其内部流场的流动情况。
因此，对火电机组吸收塔脱硫泵设计与理论的研究具有较高的学术理论价值和广阔的应用前景，它将进一步揭示脱硫泵内部流场的流动特征，有利于提高脱硫泵效率，降低噪声，增加-性，为脱硫泵的设计提供理论基础，同时也可为其它类型泵的研究提供借鉴。
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