黑龙江体积式喂料机品牌企业【三威欣裕】
(一)原因分析
导致单管螺旋喂料机冲料的原因有:
仓压较大a气压较大,粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口,使得喂料机在喂料处被物料“淹没.。
螺旋叶片与图管加工不当绒磨损,使得两者之间的间隙过大.粉料便从其底部间隙流向出料口。
气化后的物料从料仓中涌出,直冲喂料处。
2)处理办法
对于较长的单管螺旋喂料机.可采取逐渐增大的螺距.防止喂料机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷,也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。
控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内,尽里抑制物料从底部间隙流向出料口。
缩小内外界压差,可采取螺旋轴的变节距设计,即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。
嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的i一1.5倍,断开处加装档料im板,档料m板制成可拆形式。据介绍.如此改进后,物料欣靠自身力怪相互推动,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出,即有效地防止了冲料现象的发生。那么既然振动给料机这么重要,我们该如何对其维护那,这就是一个重点:1。
喂料落料罩及进料侧阻塞
喂料运行过程中,注意观寮运行情况.发现落料口阻塞.应立即停机处理。 跟随其后电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号,可以判定喂料机系统发 生喂料故障,这是山于光电开关调整及耙辊洲整不适宜造成的。
喂料机的堵塞现象怎么解决?
喂料落料罩及进料侧阻塞
喂料运行过程中,注意观寮运行情况.发现落料口阻塞.应立即停机处理。 跟随其后电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号,可以判定喂料机系统发 生喂料故障,这是山于光电开关调整及耙辊洲整不适宜造成的。
它主要是通过特殊的内部结构将加工好的各种饲料运送到料仓中,然后通过它的电机工作,能够自动进行喂料。通过电器控制,开始喂料,喂料的过程中,饲料经过料管均匀的将饲料添撒至料槽,每层、每段、喂料定量可调,自动喂料机可间断饲喂,端头自动返回,运行平稳,噪音小,整机采用简化链条传动,播种式喂料,故障率极低,不仅维护方便。而且还实现了全程自动化喂养。由此可知,喂料机的第yi个特点就是自动喂料。安全技术1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命,-正常工作的重要手段,用户-以重视。电器操作使得它能够自动地完成搅拌,定量定比例地进行喂料,这大大的节省了人力。
喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障.传动链条断裂.传送带断裂;进 料侧、出料侧检侧光电管误检测信号、光电管接线松动或损坏.光电管位置调整不到 位;底部安全限位开关活门关闭不-或开关触点接触---等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。
采用重力进料时,在喂料机上方设置具有一定容量的进料斗,通过底部的手动闸门控制粒状物料的流量,以-粉碎机在适宜的负荷下工作。它的结构简单,多为小型喂料机所采用。
采用人工进料时,位于喂料机进料口处设置一个倾斜的斜槽,以便于喂人各种块状和桔秆状的物料。通用式小型粉碎机常用这种供料方式沿喂料机转子切向或轴向将原料送人。人工进料的缺点是喂料不均匀。
喂料机在工作时,对喂人量的大小很敏感,故要求均匀连续地供料,以-喂料机的工作能力满足配料工段的需要。常用的机械供料装置有螺旋供料器、电磁振动给料器、圆盘供料器、风力自动喂料器,无论是径向、轴向进料均可使用。此外,在粉碎原料进人喂料机前,应配置清理装置以清除杂质,-喂料机的安全生产。振动给料机料斗特点1、各种物料能连续稳定排出,无流料闭塞现象。
喂料机是现代化饲料工业不可缺少的重要机械设备,正确选用喂料机,-流程杨通,减少损失和粉尘,具有重要的意义。目前在饲料工业用的较普遍的愉送设备有胶带输送机、斗式提升机、刮板输送机、螺旋输送机、气力输送设备和电动提斗等。
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