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乳化机型号-【无锡东启】

发布者:无锡东启机械有限公司  时间:2021-1-7 






  实验室乳化机具有体积小,移动方便,操作简单,对场地无要求等优点。实验室真空均质乳化机通常用于试验少量膏霜物料其性能能否达到设计要求,为成批量的工业化生产做铺垫。为了-实验室乳化机的正常运作,在操作的时候需要注意以下几点。

  1、电源相符,并注意地线-接地。

  2、均质器轴端看为左转,每次电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,确认无误时再正式让均质器运转。

  3、每次搅拌启动前都应点动,检查搅拌刮壁是否有异常,如有应即刻排除。

  4、搅拌抽真空工作-定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封-。

  5、向均质锅内冲入氮气前,应将真空表下的球阀关闭,防止真空表被打坏。

  6、真空泵在关机前,应先把真空系净化器上的球阀关闭。

  7、要打开锅盖及料口盖,一定要在锅内无真空压力时进行,如果锅内有真空压力,则应关闭净化器上的球阀(并关闭真空泵),打开锅盖上的放气阀,使锅内无真空压力。

  8、净化器接冷却水。

  9、真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通-启动泵,运转不能超过3分钟。

  10、真空泵严禁无油运转。泵运行时严禁堵塞排气口。




  在霜膏类化妆品的生产过程中,霜膏类化妆品乳化液的稳定性决定了化妆品的品质。具体影响乳化液稳定性有多个方面。

  一、乳化设备的类型、性能和结构,对化妆品乳化液的稳定性有很大的影响。

  二、生产乳化过程的时间。为了得到稳定的化妆品乳化液,需要根据实验得到合适的乳化时间,以让乳化液能充分的得到乳化搅拌,-稳定性。

  三、生产乳化过程的稳定。不同的化妆品乳化液对于乳化温度的要求不同,如温度控制失当,也会对乳化液的稳定性造成破坏。

  四、搅拌速度,对于乳化液的乳化有很大的影响。乳化设备的高速运转,可以让乳化罐中的物料的油相与水相充分的混合,搅拌速度越高,生产效率也能得到相应的提高,许多传统的乳化设备搅拌速度过低,乳化罐中的水油相得不到充分混合,一般的成品稳定性很差,都不怎么样,只能做一些工艺简单的低端产品。

  五、抽真空功能。乳化设备的搅拌速度过高,会将空气搅拌形成气泡带入体系,使之成为三相体系,而使化妆品乳化液不稳定。真空乳化机解决这一问题,它的抽真空功能,避免了乳化设备在搅拌过程中空气的进入;而真空乳化机的转子和定子的精密配合与对流式搅拌的结合,其搅拌速度可以让物料每分种承受几十万次的高速剪切,真空乳化机的-性能既-了化妆品乳化液的充分混合又避免了气泡的产生,-了化妆品乳化液的稳定性,-提升了产品的品质,很适合生产的膏霜化妆品产品。





  高剪切乳化泵是一种能将物料充分细化均匀的乳化设备,主要是用于液-液的乳化均质、液-固(粉体、小颗粒)的细化分散,其高剪切乳化泵具备了细化、分散和均质的功能。

  高剪切乳化泵的工作流程:

(1)高剪切乳化泵混合室内含有转子和定子,当机器在运行的时候,通过转子的高速运动和紧密配合的定子能够将物料从混合室底部提升上来,在提升的过程中物料会进行告诉的混合和剪切,能够实现各种物料的充分混合,满足实际作业的需要;

(2)转子会将需要混合的物料带到叶片的-,物料也会通过其内部的定子被喷射到四周,承受叶片-振动混合和液压剪切。而且在这个过程之中,新的物料会被带尽转子的中心部位,进行剪切混合处理;

(3)向四处进行喷射的物料碰到槽壁后会发生反弹,这样在其内部就行成了一种循环物流的形式,-所有物料都可以进行充分的混合。





  高剪切均质乳化机工作原理说明

  将混合罐内盛足液体,启动电机,其轴带动涡轮旋转,此时定子下部入口形成一个向上的抽吸力使物料进入均质头内。物料在均质头内次受到高速冲击、挤压、剪切、磨擦。在通过定子特殊的孔向水平喷射时,物料受到第二次高速冲击、挤压、剪切。水平向喷射的物流在均质混合罐内产生径向流和轴向推移,此时物料受到第三次冲击。高剪切均质乳化机由于双流模相互冲击和推移,并与径向流交叉混合和剪切,使混合罐内流体产生随机的涡流。









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