东营热镀锌生产线VOC废气处理调试常用解决方案 凯宏生产线安装

生产线主要技术特点

生产线主要技术特点

3.1布置紧凑的生产线

凯宏机电彩涂生产线呈c型布置,即入口上料与出口卸卷布置在一同侧,这样布置缩短了整个生产线长度,减少了占地面积。原料与成品集中在一个库房内便于集中铁路运输,是一条的生产线

3.2-的预处理段

3.2.1表调工艺

预处理段在碱性清洗剂清洗、刷洗、漂洗的基础上增加了酸性表调工艺,可以清洗掉钢板表面残余的油脂、铁粉等杂物,表调液中的镍、钛离子与基板锌层通过化学键相结合,之后再通过化学健与铬化处理层相结合,这两个结合层非常紧密,大大提高了彩涂产品终的附着性,通过实验室的小样实验表明普通镀锌板通过表调工艺处理t弯性能可提高1-2t,对于提高产品,效果非常明显。使用维护要求为了-液压设备能达到预定的生产能力和稳定-的技术性能,对液压设备必须做到:熟练操作、合理调整、-保养和计划检修。

3.22立式化涂机

基板的铬化处理采用立式辊涂工艺,这种工艺可以大大提高处理膜的均匀性,并且可以准确的控制涂敷量,达到好的涂层性能。还可以大大减少有毒处理液的泄漏与排放

彩涂线的能源流程

彩涂线的能源流程

彩涂线的能源利用主要有两个地方,一是焚烧炉用的天ran气,另一个是前清洗用的蒸汽(因为蒸汽一般企业都配置燃气蒸汽锅炉)。改造前能源流程如下:

焚烧炉采用天ran气加热,将来自固化炉的v0c气体进行焚烧,然后将焚烧过程中释放的热量进行回收,后将焚烧后的烟气直接排入-中,但是一般排烟温度在180~220℃。改造前能源流程如下:焚烧炉采用天ran气加热,将来自固化炉的v0c气体进行焚烧,然后将焚烧过程中释放的热量进行回收,-将焚烧后的烟气直接排入-中,但是一般排烟温度在180~220℃。另一路是蒸汽锅炉产生的蒸汽直接供给前清洗,对前清洗的工作槽进行加热,维持60~70℃的工作温度

热镀锌生产线voc废气处理调试彩涂板的工艺流程

彩涂生产线彩涂板的工艺流程：

彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板的,经过表面的预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)的方式,然后以连续的方法涂上涂料(辊涂法),后再经过烘烤和冷却而制成的产品。

现在市面上常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组的工艺流程主要生产工序为:

开卷***预处理***涂敷***烘烤***后处理***卷取