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化学镀镍废液处理有哪些处置方法？

化学镀镍废液的处理方法很多，目前主要有化学氧化-沉淀法、干化法、电解法、离子交换法、电渗析法等。

1. 化学氧化-沉淀法

化学氧化-沉淀法处理化学镀镍废液，先用氧化剂破坏化学镍废液中的络合剂，使镍离子呈游离态，再用氢氧化物沉淀镍离子。

化学沉淀法的优点是工艺较简单，操作费用低。

缺点是产生大量废渣，必须妥善处理或综合利用，否则易造成二次污染。

2. 干化法

化学镍废液处理采用干化法，是指通过ens-dr化学镍废液处理干化减量设备，液体进料，固体出料，直接干化，干料含水率＜10%。其优点在于自动化控制，处理---稳定，成本低。

表面处理方法，阳极氧化

一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。

表面处理方法，电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。

阳极电泳一般工艺流程为：工件前处理除油***热水洗***除锈***冷水洗***磷化***热水洗***钝化***阳极电泳***工件后处理清水洗***烘干。

1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃蒸汽加热，时间为20min左右。

2、热水洗。温度60℃蒸汽加热，时间2min。

3、除锈。用h2so4或hcl ，例如用---除锈液，hcl总酸度***43点；---度>;41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。

4、冷水洗。流动中冷水洗1min。

5、磷化。用中温磷化60℃时磷化10min，磷化液可用市售成品。

上述工序亦可用喷砂***水洗代替。

6、钝化。用与磷化液配套的---由出售磷化液厂家提供，室温下1～2min即可。

7、阳极电泳。电解液成分：h08-1黑色电泳漆，固体分分数9%～12%，蒸馏水分数88%～91%。电压：70±10v；时间：2～2.5min；漆液温度：15～35℃；漆液ph 值：8～8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。

8、清水洗。流动冷水中洗。

9、烘干。在烘箱中于165±5℃温度下烘40～60min即可。