桁架机械手提高了工厂生产效率,降低成本,提高产品的品质和产量。并且用来解决一些手工生产很难实现的一些工位及动作。有很多客户在购买中会咨询桁架机械手耗电情况,需要怎样的供电系统,那么,小编就具体分析一下机床机器人对电源电压有什么要求呢?
1.桁架机械手设备对于工作环境的要-密桁架机器-备一般有恒温环境的要求,只有在恒温条件下,才能-机械手精度和工作位置精度。一般普通型机械手对室温没有具体要求,但大量实践表明,当室温过高时数控系统的故障率大大增加。
2..电压不稳定的,这种现象,在cnc加工中心或车削中心等机床设备上都曾发生过,而且出现频率较高,应引起重视。建议在cnc机械手较集中的车间配置具有自动补偿调节功能的交流稳压供电系统;单台cnc机械手可单独配置交流稳压器来解决。
3.除非机械电气设备采用插头/插座直接连接电源处,否则建议电源线直接连到电源切断开关的电源端子上。如果这样做不到,则应为电源线设置独立的接线座。电源切断开关的手柄应容易接近,应安装在易于操作位置以上0.6m~1.9m间。上限值建议为1.7m。这样可以在发生紧急情况下迅速断电,减少损失和人员---。
4电网电压波动应该控制在+10%~-15%之间,而我国电源波动较大,差,还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰,加上人为的因素(如突然拉闸断电等)。电高峰期间,例如白天上班或下班前的一个小时左右以及晚上,往往超差较多,甚至达到±20%。使机床机器人报警而无法进行正常工作,并对机床机器人电源系统造成损坏。甚至导致有关参数数据的丢失等。
拥有此套生产线势必能-企业生产实力,提高市场的竞争力,是工业生产加工的必然趋势。 与此同时,中国目前-的就业环境:劳动力工资水平的持续增长,持续出现的大面积用工荒,也逼迫越来越多的企业必需走机器人机械手自动化生产之路。许多数控机床加工企业为了提高数控加工的生产效率及生产安全,采用桁架式机械手设备进行上下料机加工自动化生产。
桁架式机械手由---直线导轨搭建而成。直线导轨由精制铝型材、齿型带、直线滑动导轨和伺服电机等组成。作为运动框架和载体的精制铝型材其截面形状通过有限元分析法来优化设计,生产中的精益-地-其强度和直线度。采用轴承光杠和直线滑动导轨作为运动导轨。运动传动机构采用齿型带,齿条或滚珠丝杠。
单一的和普通的专门加工机床在大批量加工时越来越多的被得力的、标准化机床及柔性自动化生产线所替代。例如在数控车床、立式加工中心机、卧式加工中心机、数控立式车床、数控磨床、数控磨齿机等上下料时,其毛坯料可能是几公斤甚至几百公斤重,还有小型零件频繁上下料,大型电机壳体、发动机壳体、减速机壳体等的搬运也很费时、费力,直接影响工作效率、机床利用率及生产安全。目前诸如此类零部件的搬运在欧美发达地区早已实现自动化。在机器人和自动化工业生产领域中,龙门式机器人即实现了制造过程的全盘自动化,并采用了集成加工技术,适用于机床、生产线的上下料、工件翻转、工件转序等,同时其-夹持定位工具系统为机器人自动化加工提供了标准接口。
桁架机械手能够实现自动控制的、可重复编程的、多功能的、多自由度的、运动自由度间成空间直角关系、多用途的自动化设备。它能够搬运物体、操作工具,以完成各种作业。准确地、不知疲倦地完成各种机床简单的重复性工作,有效提高了劳动生产率,降低了生产成本。
桁架机械手应用在汽车制造工业,而且在汽车制造的应用也为广泛,常用于焊接、喷漆、上下料和搬运。机械手延伸和扩大了人的手足和大脑功能,它可替代人从事危险、有害、有毒、低温和高热等-环境中的工作;代---完成繁重、单调重复劳动,提高劳动生产率,-产品。目前主要应用于制造业中,-是电器制造、汽车制造、塑料加工、通用机械制造及金属加工等工业。机械手与数控加工中心,自动搬运小车与自动检测系统可组成柔性制造系统(fms )和计算机集成制系统(cims ),实现生产加工的自动化。
由于自动化可以节省大量的人力、物力等,而plc也具有其他控制方式所不具有的特殊-性,如通用性好、实用性强、硬件配套齐全、编程方法简单易学,因此工业领域中广泛应用plc,如用果实采摘机械手来摘果实、装配生产线上应用智能机器人等。由此可见,机械手在机械工业的应用将广泛。
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