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气力输送系统设备安全操作规范
气力输送设备在生活中已经被广泛使用,然而系统的安全操作是不容忽视的问题,为大家分享该系统下的安全操作规则。大家一起来看看吧。
在调试前应具备的条件:
1.安装工作全部完成,所有气力输送系统厂家设备按要求固定牢固,紧固件紧固,密封面严密,所有标示清晰,与设计一致。
2.-行各阀门的动作(包括电磁阀)检验,要求各阀门动作-,启、闭灵活。
3.清理各电场除尘器灰斗,缓冲灰仓,管道及连续泵内可能存在的杂物、水份并及时复原。
4.动力风机、除尘器引风机等要求能顺利启停。
5.具备要求的控制气源和灰仓顶除尘器能正常工作。
6.所有转动部件,手盘无障碍,减速机箱,齿轮箱等加注要求的油脂。气力输送设备的发展前景输送设备相比普通输送,不仅可以节约人力资源和时间,同时也。
7.具有其它相关条件。
气力输送系统之输灰启动注意事项
1、灰库库顶除尘器启动:注意除尘器引风机是否正常运转。布袋反吹压力是否正常,各反吹电磁阀是否按照规定的顺序间隔动作。
2、连续泵锁气器启动:注意运转是否平稳,有无卡涩现象。
3、动力风机启动:注意观察电机电流值和风机出口压力值是否正常。如发现压力快速升高或电流值增大,可能是两个进气阀未按要求打开或开启不-。此时应立即停机检查,将其阀门开启-。
4、落灰管道,注意是否下料正常,一般可用敲击听音和手试温度的方法检测。
气力输送
气力输送按空气在管道中的压力状态分为吸送式和压送式,根据烧结厂粉尘的性质及有关实验结果,烧结厂粉尘宜采用正压浓相流态化气力运送方法。这种运送方法是根据固气两相流气力运送的原理,利用压缩空气的静压和动压来高浓度、运送物料的,在运送过程中废灰在仓泵内必须得到充分流化,而且是流化边运送。经分析,仓式气力输送泵跟着输送间隔的增加,管道内压力丢失不断增加,管道内呈现的不均匀活动状况在增强,时刻长了形成管道底部的积灰表象,别的比方设备俄然停电形成输送进程的中止,气料混合物积沉在管道底部,也会形成输送妨碍,进而形成管道的阻塞。
气力输灰系统由五大部分构成:气源、仓泵、管道、灰库、和控制设备。气源、仓泵及灰库等的选择和确定必须基于管道内的参数(即压力和所需的空气量)和物料特性,因此系统设计的-是基于物料特性的管道设计(即管径的进取以及沿运送方向的管径放大率)。通过合理设计管径、系统耗气量小,管内灰气流速低,管道不易磨损和堵塞的目的。
气力输送系统设计的原则?
气力输送系统的设计不是单凭说一下就可以设计的,要根据用户的现场和实际情况来量身设计,你比如我们富成机械设计气力输送系统方案,气力输送的原理,高速气流经过的下方空气压强变小.通过鼓风机出来的气流下方压强小,来吸起物料,(若不可,可改为物料进入风道)物料不能进入风机,用t型三通,横的管通风,物料从垂直的管吸入到风道里.需要经过一段软管,把物料送到约1.5m高,2m远的位置,出管后斜向散落于约1m远,形成一个椭圆.要求每小时输送300-400kg,---粒度0.5-2.8mm,比重没测.物料中有添加剂,具有吸湿性和氧化性易结块,不过结块不会太硬.若产生静电不要引起明火.风机,管径,接头等应如何选择和设计?设备本体简单,无chang规气力输送工艺中阀门的频繁动作,设备故障率大-低。 1.你的这种设计难度大,气力输送机械对固体物料的输送是利用高速气流对扬起的固体物料产生的后推力来实现的,高速气流在支管处产生的负压只对物料产生拉力,而支管所连接盛装物料容器通常是封闭的,因此在这个物料容器的两端不可能产生压差,从而也就失去了物料输送的动力.
2.即便通用过你的考虑设计出了一种能让这种两头相通的容器,这时动力有了也未必能将固体物料吸推入风管,因为固体物料在进入气力输送系统的过程中必须是流化和离散的.
3.建议你的固体物料从上方导入风管,这时固体物料在重力作用下均匀而离散化的进入风管从而为固体物料的流化输送创造条件,你的固体物料就可以借助风力送至所需要的地方
4.风管的尺寸应根据你风机的风量的大小和输送距离的远近来确定,通常风量越大所送物料量越大,所以风量的大小是根据你输送物料量的大小来确定,至于风管的长度则取决于输送物料的距离.
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