株洲塑胶五金喷涂承诺守信,东莞辉洋五金制品公司

五金喷涂作业常见问题及解决方法

现象：起泡

原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚。

解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚。

现象：收缩

原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。

解决方法；按的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂。

现象：起皱

原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

对于塑胶产品的喷油，想必大家应该不是十分的熟悉，今天喷油厂就来好好的为大家讲述下关于喷油加工工艺流程及操作注意事项，知道了这些方面的知识点，相信大家在给塑胶产品喷油的时候也会比较顺利点。

一、喷油加工工艺以及流程简介

喷油加工工艺种类繁多，切流程复杂分：喷底漆、喷头遍漆、二次喷漆三个阶段。 工艺流程如下： 加工现场保持干净，以无尘车间好，切通风-、防范火灾以及其他---，并且在加工处理之前需干燥、除尘才可以进行表面喷涂工作。

喷涂表层的杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。

1.固化炉内杂质。烤炉内清洁不-，解决方法是用湿布和吸尘器-清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。

2 .喷粉室内杂质。喷涂房内主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器-清洁喷粉设备和喷粉室。

3 悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。