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双色注塑机普通注塑

1.4双色注塑零件的设计

按照相同的材料设计，然后拆除零件，在设计中应尽量避免尖角，以-软硬橡胶接触-，提高粘接效果

1.5双色注塑工艺要求

(1)软硬胶双射设计

这两种材料的熔点之间一定有一定的温差。一般来说，建议为60度，并且建议至少大于30度。第-次注射材料的熔化温度高。一般来说，第-个镜头是个人电脑或个人电脑/abs，第二个镜头是tpu或tpe。电脑厚度为0.6-0.7毫米，软件厚度为0.4毫米或以上。

尽可能扩大接触面积，制作凹槽等。为了增加附着力，或在第-次注射时采用抽芯，将第二次注射注射到第-次注射中，并尽可能使第-次注射模具的表面粗糙。

(1)软硬结合的制品。

70吨立式双色注塑机厂家在大多数情况下，软硬结合制品都是由热塑性材料及热塑性弹性体(如tue，tpu等)结合成型的，这样的结合可以使制品具备坚硬可抗腐蚀的基体，另外具备密封抗震，或者更有舒适的手感(比如手柄类，牙刷柄，双色表带，多色切水果器制品)。当结合不同材料成型时，原材料之间的粘合性是必须考虑的，而且还需要考虑它们之间不同的收缩率、热膨胀系数及成型处理温度。在设计允许的情况下，可以通过内部机构的机械连接或化学反应来增强结合强度。

(2)与液态硅胶(lsr)结合的制品。

lsr与热塑性弹性体相比，具备-的耐温及机械性能，其在多物料注塑工艺的应用越来越受到重视。由于lsr的高模温，模具设计时模具的隔热成为挑战。在成型lsr的时候，模具通常需要设计冷流道系统，这个冷流道系统必须与成型热塑性材料的热流道系统完全隔热。另外，目前能够承受lsr成型温度的材料也十分有限，比如polyamide,pps,petp是比较适合于lsr结合成型的材料。如小孩子棒

(3)与电镀/导电材料结合的制品。

用具有电镀/导电性能的材料和不具备电镀/导电性能结合，可以使制造三方向传电导体零件成为可能。

双色、多色注塑经过多年的发展，70吨立式双色注塑机厂家不仅仅局限于旋转式立式注塑机机台成型，这门工艺已经拓展了许多固定的分支，其中夹心注塑、立方体模具和液态硅多色注射也是近几年的-趋势，夹心注塑以消耗二次料、双螺杆分别负责注射与独立保压进而提升周期降低能耗，是目前比较的注塑工艺;立方体模具在效率方面有着---的优势，非常适合瓶盖等薄壁类产品，在大批量生产的产品上有的优势;而液态硅注射，因为结合了lsr耐高低温、抗腐蚀等优异的性能，又具备了注塑件带来的稳定精度等优良的特点，成为炙手可热的一种新兴制品选择方案。