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皮带机输送带跑偏产生的局部磨损原因及维护措施

1、磨损原因

造成输送带跑偏的---原因是：带式输送机两侧倾斜托辊与输送带接触时产生侧向力的缘故，当两边侧向力不等时便造成输送带跑偏，主要表现为以下几点：

1皮带机机头和机尾滚筒中心线不平行，使输送带两侧松紧程度不一致，输送带向紧的一侧移动；

2输送带本身问题(如伸长率不均匀、弯曲不直等)，以及胶带边缘磨损---，都会使输送带两边拉力不一致，造成跑偏；

3输送带的接头不正；

4托辊安装不正，给输送带施加了一个偏向力；

5给输送带加料不当，造成输送带受力不均，产生跑偏；

6滚筒粘结物料，造成滚筒半径发生局部改变，使输送带侧向偏移。

针对输送带的各种跑偏形式，总结出了以下规律：输送带跑紧边不跑松边；跑高处不跑低处；跑后不跑前。

2、维护措施

1机头、机尾滚筒不平行，出现跑紧不跑松现象。

如果是整个输送机的中心线发生偏移，就要重新校正定中心线；如果只是轻微的跑偏，可以收紧紧边的轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量，对于大的偏移量，可以采用将机尾滚筒加装在活动小车上，通过调整小车来纠偏。

2由于输送带本身弯曲不直或接头不正等原因使输送带受力不均，造成跑偏，应将输送带切正，重新胶合或打钉扣。

3托辊组轴线同输送带中心线不垂直，造成输送带跑后不跑前现象，即输送带向后跑偏(与输送带的运行方向相反)，调整方法为向哪边偏移，就将哪边的托辊向输送带前进的方向偏斜2°~4°，一般情况下要调整几个托辊才可以纠偏。

皮带机托辊与输送带之间产生的磨损原因及维护措施

托辊与输送带之间磨损的形成原因主要包括安装误差、托辊架结构变形以及托辊腐蚀等。

1托辊架安装不正

输送带在托辊支撑下通过产生一定的摩擦作用力，来---其正常运行。由于安装不正，使托辊轴线与输送带中心线不垂直，输送带相对于托辊产生相对滑动，加剧输送带磨损。

2调心托辊纠偏产生磨损

调心托辊纠偏时产生一定的倾斜角度，由于加工和锈蚀等原因使回转架旋转不灵活，不能及时旋转复位，将会磨损输送带。

3托辊旋转滞后

由于托辊自身的问题(如密封不严、轴承旋转不灵活等)，造成托辊旋转滞后于输送带的运行速度，使托辊与输送带之间产生相对滑动而磨损输送带。

1首先---整个输送机在一个中心线上；其次是两侧倾斜托辊与中间水平托辊具有相同的倾斜角度，所有中间托辊在同一水平面上，使所有托辊与输送带有---的接触，---各个托辊受力均匀。

2尽量少使用调心托辊。

3加强托辊日常维护保养工作，对于破损的托辊要及时更换。

输送带磨损是皮带机运行过程中不可避免的现象，如果不加重视可能会出现故障停机，维修更换费用非常高，损失惨重，甚至会出现---的事故。因此采取相应的措施以降低输送带的磨损，延长使用寿命，对带式输送机的稳定运行和降低维护费用非常---。