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(1)加料段内表面加工出锥度并开纵向沟槽的结构

机筒开椿结构源于1970年德国亚琛工业大学塑料加工研究所(ikv) c menges带领的研究团队的杰出工作，这种结构使得固体输送效率从0.3% ~0.5%上升到0.6% ~q. 85%，而且螺杆挤出特性变硬。此时加料区可到达80 ~ 150mpa的高压，必须强制冷却，冷却水带走大量的热量，相当于电机功率的14%。因此，当螺杆直径大于120mn时，- -般不使用这类结构来提高挤出机产量。代表性的ikv机简结构如图1-34所示。

(2)加料口结构形式

加料口的结构决定了物料被引入螺槽的位置和方式。加料口设置于挤出机螺杆开始的几个螺棱位置，目前进料段料简采用单独的带冷却水套的结构，与料简其他结构连接在起，这样既可以防止聚合物过早地温升，从而防止物料“架桥”而导致无法进料，同时也可防止物料与机简产生熔膜，防止物料随螺杆共转不产生轴向位移而无法实现固体输送作用。进料口俯视图般采用矩形、方形或圆形，矩形长边平行于机简轴线，长度为螺杆直径的1.5-2倍;圆形主要用于带有强制搅拌加料的场合。加料口的截而形状如图1 -35所示。

该设备根据客户需求可生产，厚度为0.3mm-25mm,宽幅50mm-2500mm各类板、片材。螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，为使塑料融化，色泽均匀挤出量。衣回型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为-。温度控制在±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。辊成型压棍机采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过中提供更多选择性，提高板材品质。板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚薄度。压辊轮直经为350mm，及双回路冷却系统，配合模温控制机控制压棍轮温度使板材，厚薄均匀。

　　板材宽度是500-2000mm，板材厚度是0.3-20mm，挤出能力是350kg/h，生产速度是0.5-6m/min，可生产板材类型是pvc板，可生产板材层数是单层板，售后服务是根据需要 青岛凯润塑料机械有限公司是塑料机械等产品生产加工的---独资企业,公司总部设在青岛胶州市,青岛凯润塑料机械有限公司拥有完整、科学的管理体系。 青岛凯润塑料机械有限公司的诚信、实力和产品获得业界的-。质为本、诚为信，创双赢是我们的-宗旨。我们长期以来十分关注我们的产品。每一台设备都有的产品编号，并记录在产品档案中便于计算机快速检索。因此，我们的售后服务非常快捷和准确。 同时，我们专门配备了经验丰富的售后服务队伍，及时为客户提供设备安装调试和故障排除服务。我们相信我们一定会为您提供快捷、贴心的服务。

青岛凯润塑料机械有限公司生产的木塑板材生产线设备有以下特点：螺杆采用特殊混---能设计。衣架型模头采用特殊双节流设计使板材厚薄调整更为**。温度控制正负1℃可**控制塑化过程及板材厚薄，平整性。三辊压光机采用垂直升降方式。板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可**控制板材厚薄度。独立控制的辊筒温控系统能**控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。切割机：实现同步切割，板材长度数值**。收卷装置：采用**力矩马达，能随意调整速度及卷收张力各有自动计米器，可设定产品长度。

育苗盘成型机设备

用途：本机主要适用于pvc/ps/pp等卷材，真空吸塑，塑料压塑制造各种制品。

技术参数：使用吸塑片材规格宽度280-420mm

              厚度0.1-0.6mm

              成型面积400*800平方mm

              工作效率10-15次/分

              使用电力三相四线380伏功率9kw

              外形尺寸长2500mm*宽1500mm*高900mm

工作原理：加热软化塑料片在模具中液压吸真空成型，成为所需的制品，其工作过程-送料-加热-压制成型-出体

结构特点：本机采用液压，机械，电器相结合，实现送料，成型，压等自动化连续工作，并能在-机的工作过程实现各程序动作的调整，自动化程度，生产，操作方便易学

目前各种排气挤出机都是在聚合物熔融后抽真空排气，根据需要，可设置多个排气口，总可以把含水量和小分子组分降到人们期望的水平，这种设计用于处理那些对水不敏感的物料如 ps 、abs 等是没有问题的，但对 pet 却不理想。因为水对 pet 熔体具有剧烈降解作用，要求 pet 排气挤出机要具有固体排气能力，即在 pet 没有熔融前就尽可能多地把水蒸汽抽出机筒外，这一点-区别于常规排气挤出机的设计理念。

2. pet 熔体排气必须在尽可能短的时间内完成，考虑到开头的 5 分钟内pet 熔体水解---为剧烈，要求排气操作尽量不要超过 1 分钟。而常规材料排气时间越长排气效果越好，但这对 pet 不适用。

3. 在不冒料前提下，熔体排气段的螺槽尽可能浅，减薄熔体内气泡扩散路径；同时pet 熔体粘度相对较小，位于其中的气泡扩散较为容易，为短时间内快速脱挥提供可能。

4. 螺杆的熔融段和熔体输送段采用柔性螺纹设计，为 pet 熔融和输送提供温和剪切，实现低温挤出，避免 pet 的热降解。

5. 在-产量的同时， pet 排气挤出机固体段要尽可能地长，螺槽尽可能浅，有利于 pet 切片的均匀受热，使得更多的水从切片中蒸发出来。