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小型冷库建造凭借其安装工期短,使用快捷,价格公道实惠等一系列的优势,快速得到了市场的-,广泛地运用到了多个行业之中,商超酒店,田间地头和食品加工生产车间以及医院药厂等,对于需要建造小型冷库的用户来说,其普遍比较关注小型冷库的设计以及选型问题。
隔热层厚度的设计:冷库隔热材料要选择工艺成熟,-高压发泡的聚氨酯材料,一般冷藏库的库温常年在零下22 ℃以上,因此库板是选择100 mm厚隔热层;零下22 ℃以下的冷库使用50 mm厚的隔热层;而零下30 ℃以下则采用200 mm厚的隔热层。
冷库的节能性设计考虑这几点!
1.定期放油、除垢和放空气,--的交换效果
资料显示,当蒸发器盘管内有0.1mm厚的油膜时,为保持设定的温度要求,蒸发温度就要下降2.5℃,耗电量增加10%以上;当冷凝器内的水管壁结垢达1.5mm时,冷凝温度就要比原来的温度上升2.8℃,耗电量增加9.7%;当制冷系统中混有不凝结气体,其分压力值达到0.196mpa时,耗电量将增加约18%.由此可见冷库制冷系统定期放油、除垢和放空气的重要性。
2.合理利用昼夜温差运行
我国地域辽阔,不少地区昼夜温差较大。通常海洋性气候地区昼夜温差为6——10℃,---性气候地区昼夜温差可达10——15℃。夜间环境温度低,可根据产品贮藏特性,调整延长夜间开机时间,由于冷凝温度相对较低,有利于冷库的节能。
制冷管路安装要求:
1.-时在压缩机回气管路上安装过滤器,以防止系统内污物进入压缩机内,并除去系统内水分。
2.制冷系统所有钠子和锁母紧固前,要抹冷冻油润滑,加强密封性。紧固后擦拭干净。各截门盘根要锁紧。
3.膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处,用双层保温缠紧。
4.制冷系统安装完毕后,要整体美观,颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。
5.制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污,分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格,吹污压力用0.8mpa 。
6.在全系统焊接完毕后,要进行的气密性实验,高压端充氮1.8mp。低压端充氮1.2mp。在充压期间用肥皂水进行检漏,仔细检查各焊口,法兰和阀门,简陋完成后保压24小时不掉压。
1、冷却间和制冷压缩机房的地面应设地漏,地漏水封高度不应小于50mm。电梯井、地磅坑等易于集水处应有排水及防止水流倒灌设施。
2、冷库建筑的地下室、地面架空层应设排水措施。
3、冷风机水盘排水、蒸发式冷凝器排水、贮存食品或饮料的冷藏库房的地面排水不得与污废水管道系统直接连接,应采取间接排水的方式。多层冷库中各层冲(融)霜水排水,应在排人冲(融)霜排水主立管前设水封装置。
4、不同温度冷间的冲(融)霜排水管,应在接人冲(融)霜排水干管前设水封装置。
5、冷风机采用热氨融霜或电融霜时,融霜排水可直接排放。库内融霜排水管道可采用电伴热保温。
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