镇江钣金加工品牌优惠报价「多图」

钣金加工方法

3、联接

?? 钣金联接是将不同料件通过某种方式联接在一起?从而得到所需要的产品。钣金联接可以分为：焊接、铆接、螺纹联接等。

??3.1 焊接可分为:co2焊接、ar焊接、电阻焊接等。

??3.1.1 co2焊接加工原理:用保护性气体(co2)将空气和熔化金属机械隔离,防止熔化金属氧化和氮化.主要用于焊接铁材,特点:连接牢固,且密封性能好, 缺点: 焊接时易产生变形. co2焊接设备主要分为机器人co2焊机和手工co2焊机。

??3.1.2 ar弧焊主要用于焊接铝材和不锈钢材料?.其加工原理及优缺点和co2一样,设备也分为机器人焊接和手工焊接。

??3.1.3 电阻焊接工作原理:利用电流通过焊件产生的电阻热,熔化焊件加热使焊件连接起来. 设备主要有松兴系列,奇隆系列等。

??3.2 铆接可分为: 压铆联接及铆钉联接等。常见的铆接设备有压铆机?拉铆枪及pop铆---等。

??3.2.1 压铆联接是将螺钉、螺母压入料件?使其可以通过螺纹联接其它零件。

??3.2.2 铆钉联接是用铆钉将两个料件拉铆联接在一起。

加工流程

5． 折弯；折弯就是将2d的平板件，折成3d的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

l 折弯条数是t=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：t=1.0、v=6 .0 f=1.8、t=1.2、v=8、f=2.2、t=1.5、v=10、f=2.7、t=2.0、v=12、f=4.0

l 折床模具分类，直dao、弯dao80℃、30℃

l 铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模r退火可避免裂纹

l 折弯时注意事项：ⅰ图面，要求板材厚度，数量；

ⅱ折弯方向ⅲ折弯角度；ⅳ折弯尺寸；

ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。

钣金加工行业发展的注意事项

对于钣金加工行业来说，在现阶段的发展中，关键是要努力打造自己的品牌，尽量避免依靠其他的品牌的标签。要努力实现自我品牌的发展，让更多的人认识到我们自己钣金加工产品的-性，依靠自身品牌的力量自己产品的优势减少外来产品在我国的市场份额。

除此之外，钣金加工行业仍旧要虚心向别人学习，积极借鉴别人的长处，提高自我-能力促进自我发展。并且在服务态度上也要不断有所改变，让顾客真正满意，做好售后服务，为顾客提供满意的服务是十分有利于行业发展的。

剪板机安全操作规程

七. 机床操作前,应作1-3次空行程,正常后再实施剪切工作.

八. 剪板时,为使加工件-直角,应将加工件紧靠机床左侧限块后,开始剪板,加工按钮(脚踏开关)

九. 液压剪板机运作加工时,手需扶加工件,但严禁将手伸入护栏(刀板剪横杆)内.

十. 加工作业时必须思想集中,严禁相互嬉戏讲话.                

十一. 两人以上操作时,主操手在启动前应查看合作人员的情况,告知一声,在-无危险后再启动开关(脚踏开关).

十二. 使用中如发现机器运作不正常,应立即切断电源,停机检查.

十三. 调整机床时必须切断电源,移动工件时应注意手的安全.

十四. 工作结束后应切断电源,做好机床保养和环境清洁工作.