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防爆---机的分类

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按应用场所：

按应用场所来分，防爆---机主要分为：矿用防爆---机和厂用防爆---机两大类。

1、【ⅰ类—煤矿、井下用电气设备】矿用防爆---机除了须取得相应产品的防爆合格证以外还必须取得安标矿用产品安全标志中心颁发的矿用产品安全许可---，即ma标志，生产矿用防爆---机的企业必须取得相应的生产---方可准许生产。

2、【ⅱ类—工厂用电气设备】厂用防爆---机是指一般用于非井下的工厂的防爆---机。

防爆---机应用区域划分因素

危险场所划分与现场的多种因素相关。通常情况下，很难给出危险场所划分的明确标准和定义。以下几个因素与危险场所划分类型密切相关：

1. 可燃性物质的物理特性2. 环境中的气体,蒸汽,薄雾及液体的数量3. 释放源的状态

4. 通风的状态

5. 防止气体，蒸汽,薄雾扩散的措施

6. 影响可燃性气体,蒸汽,薄雾挥发性的因素

7. 生产现场的安全记录

8. 设备、装置的结构和配置情况

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防爆---机——防爆型浇封的引入方式

防爆---头防爆---机隔爆型浇封的引入方式 隔爆型浇封的引入方式，是指把混合填料填充到绝缘导线贯穿壁部分，使贯穿导线被固定住。这一方法仅适用于低电压回路。对混合填料的物理和化学性质的要求，是凝固后在使用温度下不软化，不产生有裂纹裂缝、对贯通导线无---影响。

引进橡胶或塑料电缆的出线盒进口处，其密封应保持有隔爆性能，同时，还必须安装电缆保护管。密封混合填料的填充-，应为电缆引入口径的1.5倍以上。引入口内应有表示所需填充量的标记。在引入口处应设有电缆压紧板，使密封部分的电缆免受压力。 混合填充腔的结构形状和尺寸，应以能使混和填料完全贴紧贯穿导线及填充腔壁为宜。填充腔的内壁应呈凸凹状，以免硬化的混合填料脱落。贯穿导线一般不得超过9根。用挡板、导板等要尽量对称摆设，贯穿导线得相互间隔，以及与填充腔内壁的间隔，原则上为导线外径的1/2以上。

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防爆---机介绍

防爆---头防爆---机隔爆型金属套管式引入方式 隔爆型金属套管式引入方式，是指以带凸缘金属套管为主体，以压紧环和螺母组成得管件。次种引入方式适用与1级和2级传爆级别。贯通电缆使用带有金属护套得橡皮绝缘软电缆、细麻布绝缘电缆，或乙烯树脂绝缘电缆，也可选用其它同等性能的电缆。 金属套管内面和电缆外周间接合面间隙大容许值，即直径差为0.2毫米，间隙长度的小容许值为25毫米，套管内径应比电缆标准外径达0.15毫米以下。套管加工成圆柱管螺纹与接线盒以螺纹联接，而保持其隔爆性能。

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