我国目前流行的各种小麦胚芽油等产品均不是纯正的小麦胚芽油产品,而是仅添加了一点小麦胚芽油,混合其他物质而成。我国目前流行的各种小麦胚芽油等产品均不是纯正的小麦胚芽油产品,而是仅添加了一点小麦胚芽油,混合其他物质而成。所以我国在近几十年也致力于研究提取小麦胚芽油,但是,提取是很困难的,小麦胚芽在小麦中的含量极低,大概为1000公斤小麦能提出15公斤胚芽,而100公斤小麦胚芽中仅仅能提炼出4--6%的小麦胚芽油!
小麦胚芽油经由小麦胚芽经过压榨或浸出工艺制取的一种油脂,呈棕色,小麦胚芽油特有气味。每100公斤小麦的胚芽可以制取4-5kg左右胚芽油。
冷榨法优点:
由于入榨温度较低 ,所以避免精炼过程与碱液 、脱色白土 、磷酸等 的直接接触和精炼时高温对油脂稳定陛的破坏,从而防止油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等- 。
保护了油料的天然风味 、色泽和油中的磷脂 、大然ve等营养成分。
没有有溶剂残留,整套工艺花费也不高,能够完全剔除油中悬浮物和-,不含胆同醇,---产品的原色、原汁、原味。
浸出法是“化学溶剂浸出法”,出油率较高,可实现-自动化生产 ,缺点也十分明显 ,使用的化学溶剂大多 ,故生产过程中存在一定的危险性。再者小麦胚芽中含有大量不饱和脂肪酸等尤其在夏季容易酸败变质,所以生产出来的胚芽应尽快提取胚芽油,来不及生产的应采取烘焙、远红外加热、蒸汽灭酶或微热处理等以便于保存。萃取效率低,时问长,温度高 ,油脂易氧化 、酸败,产品不稳定,溶剂回收成本高,不经济,技术含量低,产品附加值低,产品有化学溶剂残留,产品竞争力低。
超临界co2萃取具有出油牢高、工艺简单、无溶剂残留、不需精炼可一步完成等牦,但在工业上未-推广 ,主要还存在一些问题 :
a.相平衡及传递研究不充分 目前关于超临界流体萃取的物性数据仍然很少,同时也缺乏能正确推算临界流体萃取过程的基本热力学模型。
b.高压设备和泵工业生产中,高压操作是不可避免的,因在相当的高的压力下,压缩设备的投资比较大 ,还会引起附加的费用,设备和管道的材质要求更高 ,加丁费用,超临界流体萃取在连续化上还存在工艺设备方面的困难,而间歇生产不如连续生产经济,仪器价格昂贵,萃取设备复杂 ,要求条件高,难以普及 。小麦芽胚油的营养价值非常高,而且还具有非常---的---功效,在饮食中使用小麦芽胚油对我们的---能够起到很大的帮助作用。
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