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废钢破碎机的破碎理论,表面积假说,物料破碎所需的功与破碎过程中新增加的表面积成正比。实际上,破碎过程中新增加的表面积所耗费的功只占物料破碎听需的功的一小部分。物枓破碎所需的功大部分消耗于变形功、摩擦损失功、颗粒表面结构和内部结构变化所耗费的功以及噪声、热损失上。转子系统由多个圆形锤盘、锤盘之间可自由旋转的锤头和若干隔套构成。
体枳假说,物料受外力变形,使内部产生应力,当外力达到物料的强度---值时,物料变形过大,破碎成小块,物料破碎消耗的功发生在变形上。根据以上认识提出“对几何形状相似的同类物料作同样的破碎时.其所痛要的能里与其体积或重量成正比”。
废钢破碎机的调整
1.垫片调整:利用金属垫片来调整动锥和定锥之间的距离,系统较简单,调整方便。
2.螺旋调整:利用煤旋调整动锥和定锥之间的距离,调整不方便,用于大型惯性圆锥破碎机。
3.上部液压柱调整:利用上部的若干个油缸来调整并锁紧定锥。
4.下部的液压油缸调整:利用下部液压缸调整动锥和定锥之间的距离,系统复杂,调整方便,可在-机时进行。
废钢破碎机的锤子是锤式破碎机的主要零件。锤头的、形状和材质对破碎机的生产能力有很大影响。锤子的型式、尺寸和质童的选择,主要决定于处理物料的性质和尺寸。在破碎机中,料块受到高速旋转的锤子的冲击而粉碎。当转子的圆周速度一定时,锤子质虽愈大则其动能愈大,才能将大块和坚硬物料粉碎。实践证明,且锤子的有效质货,不但耍能对料块产生的冲击,而且还耍在冲击时不产生向后偏倒。从破碎机发展的今天,鄂破也在石料厂中位于-的作用,随后出来的重锤破,虽然能短暂替代鄂破,但其易损件的消耗,功率过大,一般的石料厂因为自身变压器,线路,及长期生产的成本方面考虑还是会选择鄂破进行头破。否则,将大-低破碎机的生产能力,而且增加能置消耗。所以,废钢破碎机在粉碎大块而坚硬的物料时,宜选用重型锤子,伹个数并不耍求多。
单缸液压圆锥破碎机工作原理及结构特征
1.本机主要由机架部、传动部、偏心套部、碗形轴承部、支承套部、调整套部、弹簧部以及提供润滑油的稀油站等组成。
2.本机结构紧凑,生产。设计上采用碗形轴承具有较高的精度储备,并采用集中稀油润滑系统和新颖的干油密封防尘系统。当需要调整 排料口大小时可用手推动绞车进行调整。本机还具有当不能破碎物进入破碎腔时,弹簧安全装置能保护设备不受破坏的特征。
3.圆锥破碎机工作时,电动机通过皮带轮、传动轴和一对齿轮带动偏心套转动,破碎圆锥轴心线在迫动下做旋摆运动,使破碎壁对轧臼壁时而靠近,时而远离,矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而破碎。
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