西安碳化硅管式反应器厂源头-厂家「在线咨询」
在操作过程中热交换器存在冷凝水排放不平稳的现象。热交换器中的水位通常达到上限,并且必须打开旁路以获得疏水性。无论堵塞过程如何,为了-堵塞管的,必须对堵塞管的末端进行-处理,使得管孔是圆形的,并且是干净的并且与插头有-的接触。否则,热交换器中的水位上升,蒸汽侧的蒸汽压力上升,从而形成加热器。蒸汽侧安全阀起飞。这种情况的存在使得操作者能够减少进入的蒸汽量并长时间打开旁通操作,这大-低了热交换器的热交换效率。初怀疑捕获了捕集器,但在捕集器解体后没有发现异常,这需要检查热交换器捕集器的排水能力。
换热器垫片:
a.运用温度和物理功能应契合相关规定。
b.换热器外表不允许有面积大于3mm2、-大于1.5mm的气泡、凹坑及其它影响密封功能的缺点。
换热器换热功能:
换热器板片的功能,在水—水换热、逆流运转、热侧定性温差为40℃、两边流速为0.5m/s条件下的总传热系数,对水平平直波板片,应大于2210w/(m2.k);关于人字形波纹板片,应大于2908w/(m2.k)。
换热器管子-管板角焊缝的腐蚀诊断
化工装置中使用的管壳式换热器,管子的两端和管板为焊接形式,此处焊缝是-换热器长期安全运行的关键,此处焊缝产生的裂纹和点蚀是造成泄漏的主要原因。如果温差达到100e,则换热器压板上产生的温差应力大于304材料的标准屈服强度。以往常规的检验方法是利用放大镜宏观检查或做着色渗透法,但不够理想。目前多利用角焊缝超声波自动检测仪进行诊断,判断换热器被腐蚀后角焊缝。
换热器压力试验时,也容易出现一些问题,为此应注意以下几点。
换热器壳程试压过程中,应严格按图样单独标明试验压力进行,不应超压。该设备一般制造厂出厂时都配有警示牌,应严格执行。
管、壳程水试时,应注意压差问题,事先应备好一套试压装置。热交换器热交换效率是其他同类产品的3-4倍,不仅适用于低粘度液体、,-适用于高粘度液体或含有颗粒状进料液体的快速传热对液体敏感的液体热交换。zui好一个泵通过三通接头同时给换热器管、壳程升压,这样可-升压过程中两者压力平衡,当一侧压力升至要求压力时,用截止阀关闭这一侧,继续升压,直至另一侧也达到额定压力。换热器保压结束后泄压时打开主阀,泄压应缓慢进行,同时应严密观察换热器压力表数值的变化,在升压jiang压阶段始终-两侧压差不超过额定压差值。
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