香港ABS片材设备询问报价「多图」

料简与螺杆组成了挤压系统。料简要承受高温、高压、-的磨损及-定的腐蚀性。工作过程中，还要有-的导热性能以便于各段的温度控制。机筒上要开设加料口，端部要连接成型口模，料简内部各段的表面粗糙度及内壁加工的沟槽等对挤出过程影响很大，因此合理设计机筒结构非常重要。机简的主要结构有整体式、衬套式和组合分段式几种，

整体料简具有较高的制造精度和装配精度，便于加热冷却系统的拆装，受热均匀，单机筒磨损后不易修复;分段式料筒将机筒分为若干组合段，之间采用法兰螺栓连接，加工相对容易，可以适应不同长径比的螺杆，但装配相对困难，各段机筒的同轴度难于-。由于法兰存在影响了加热器的布置，致使温度控制均匀性下降;衬套式机筒将的耐腐蚀、耐磨损材料内衬于料筒内壁，以提高料筒的使用寿命。目前国外常用美国、比利时研制的xaloy合金材料作为机简衬里，据-其在482c温度下硬度仍无明显下降，耐蚀能力比渗氮钢高12倍。

(1)平行双螺杆挤出机:平行双螺杆挤出机可以直接加工木粉或植物纤维，其前段为脱水、脱挥装置,将木粉加人挤出机主料口，进行脱水、脱挥，然后通过侧加料器加人塑料树脂、添加剂，进行塑化挤出。因此，挤出机相对较长，螺杆长径比(l/d)可达44~48,其中2/3用于脱水和脱挥。这种熔融的加工步骤可降低熔融温度,避免了熔料烧结。同时也有利于-下一步木屑混合的均匀性和控制木屑/塑料的比例,但是对木粉的含水量有一定要求。

(2)锥形双螺杆挤出机:与“配混型设备比,异向锥形双螺杆机被称为低速、低能耗“型材”型设备。其锥形双螺杆的加料段直径较大，可对物料连续地进行压缩，可缩短物料在机筒内的停留时间。而计量段直径小，对熔融物料的前切小，这对于加工热敏性木塑复合材料而言是一大优势，所以锥形双螺杆挤出机是pvc木塑产品的挤出机。

abs片材生产线设备简介

用途：abs片材

加工塑料种类：abs

螺杆结构：单螺杆

自动化程度：自动

原产地：江苏中国-

品牌：三塑-abs片材挤出生产线

电压：3个阶段，380v/50hz，440v/60hz，415v/50hz，220v/60hz

尺寸l*w*h:28*3*2m

重量：17t

-：ce  sgs  bv

板材宽度：300-2500mm

板材厚度：0.2-6mm

变频器：abb

接触器：西门子

温度控制器：rkc

保修期限：在客户工厂安装后12个月

包装和交货期

包装细节：缠绕膜包裹

abs片材挤出生产线生产线详情1.单螺杆挤出机1组2.另一台挤出机用于2－3层共挤可选3.挤压模头t模头1组4液压换网器1组5三辊压延机1组6冷却支架1组7切边装置1组8双边切割料破碎机1组9双滚轮牵引机1组10切割机1组11双盘收卷机1组