压铸智能锁价格来电咨询【嘉永豪智能科技】

东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有-精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品一站式服务。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！目前的压铸合金只有锌、锡、铅、铜、镁、铝等六种，其中以铜合金的熔点高、铝合金压铸应用广泛。

各类压铸合金---的浇铸温度 合金种类 铸件平均壁厚≤3mm 铸件平均壁厚>;3mm 结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂 　　

铝合金 铝硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃ 　　

铝铜系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃ 　　

铝镁系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 　　

铝锌系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃ 　　

锌合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃ 　　

镁合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 　　

铜合金 普通黄铜 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃ 　　

硅黄铜 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃ 　　

* 注：浇铸温度一般以保温炉的金属液的温度来计量。 　

　锌合金的浇铸温度不能超过450℃，以免晶粒粗大。

东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有-精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品一站式服务。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！压料及卸料零件：压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如卸料板、气动顶料装置等。

铝压铸模具加工的---介绍几种能够通用的解决办法，希望能够对您有帮助：

　  1、清洁分型表面，清洁型腔，清洁顶部杠杆;改变涂层物料、改进喷涂技术;加强锁模能力，加强浇注金属的分量。这是一些些依靠简便操控就能够实施的方法。

　　2、调节处理技术的参数、压射能力、压射时速、填充模具的时间、打开模具的时间，浇注的气温、模具的温度等。

　　3、更换原理，选取品-良的铝合金锭材质，---新原理与回炉原理的比例，---熔炼处理技能。

　　4、修---变铝压铸模具，修---变浇注体系，加强内部浇注口，增加设置溢流槽、排放气体槽等。

东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有-精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品一站式服务。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！否则，在金属液压射时,模具分型面会胀开，从而产生金属飞溅，并使型腔中的压力无法建立，造成铸件尺寸公差难以-，甚至难以成型。

铝压铸模具加工的流程中通常会产生一些比较普遍的问题，因为每一类问题都是由不一样的原因引起的，所以在现实加工中需要处理这些问题，就要根据实际产生问题的状况来处理。

优点：

1.可进行表面处理：电镀、喷涂。

2.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

3.有-的常温机械性能和耐磨性。

4.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

5.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

压铸模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的保养。此项保养工作由模修人员完成，并根据保养情况作好记录。以下就不同的零件叙述其二保的要求和方法：

1.主要出现的问题是拉模及型面的压印，保养时主要对模具的圆角拉模部位进行抛光。如果出现压坑要对压铸模具进行补焊，再进行修顺；

2.导向零件导柱、导套及导板等：压铸模具在工作中会出现拉痕等现象。产生的主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等。导向零件产生拉痕时，采取用油石推顺后抛光的办法进行消除。

3.修边刀口：压铸模具在使用过程中刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象，此时要对模具损坏的部位进行补焊修配。