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电镀设备及电镀工艺

电镀设备及电镀工艺：

1除油

与常规化学除油不同，除油时间仅为2-5s。

传统的浸渍法已不能满足要求，需要在高电流密度下进行多级电化学除油。

除油液的要求是：如果将除油液带入下一个水洗槽或酸洗槽，则不应分解或产生沉淀。

2酸洗

酸洗是去除金属表面的氧化膜。---经常被使用。由于电子连接器尺寸要求严格，酸洗液不能腐蚀基板。

镀镍镍钯

镍镀层作为au、sn镀层的底层，不仅可以提高镀层的耐蚀性，而且可以防止cu、au、cu、sn的固相扩散。镍镀层应具有---的柔软性，因为电子连接器在切割和弯曲时镀层不应脱落，所以蕞好采用镍氨磺酸盐镀液，钯镍层可节省部分金成本。

1局部镀金

局部镀金方法多种多样，---已申请多项-。

具体方法如下：1将不需要的零件覆盖起来，只将需要电镀的零件与镀液接触，实现局部电镀；

采用电刷镀时，电镀部位需与电刷镀机接触，实现局部电镀；

采用点镀机也可以实现局部电镀。局部镀金应考虑的问题是：从生产角度看，应采用高电流密度电镀；镀层厚度分布应均匀；镀层位置应严格控制；镀液对各种基体应具有通用性；保养和调整都很简单。

2局部可焊电镀

局部可焊性电镀不如局部镀金苛刻，可采用更经济的电镀方法和设备。

将需要电镀的部分浸入镀液中，不需要电镀的部分露出液面，即通过控制液位实现局部电镀。

为了减少污染，可采用甲机磺酸锡浴。涂层厚度为1～3μm。

外观应光亮光滑。

电镀设备的使用

电镀设备的设计中，需要对其理想状态进行预测，主要考虑的参数有：ph值、水压、进水量、产水量和水质要求。通过调整上述参数来达到预期的效果。

含镍电镀废水处理设备的设计具有以下特点：

1在使用其他废水处理设备时，加药过程中往往会有较多的酸碱，因此在设备的设计中，在中间水箱和回用水箱中安装ph探头，实现末端ph检测，从而控制酸碱的调节；

2反渗透装置主要包括：一级反渗透高压泵、一级膜组及水箱；二级反渗透高压泵、二级反渗透膜组及清洗装置，可去除水中的阳离子和阴离子，---生产用水。清洗装置具有自动冲洗功能，保护反渗透膜；

3浮球液位装置将检测到的液位信号传送给控制器，控制器通过模拟开关自动控制泵的启闭，提高了工作效率；

4在泵上安装压差开关，控制泵的启闭，防止水压过高时水管爆裂。