水泥管的要求
如今工业发达的水泥有一半以上均用于输送混凝土,其中2-3成用于水泥制品厂,也就是说有8-9成的水泥是通过连续机械化生产线配制成混凝土的。通过上述工艺制作的水泥排水管保护层分布均匀密致,不会发生空心,散筋跳筋的问题,大大延长了水泥排水管的使用寿命。一方面是-地生产,另一方面是对混凝土的要求越来越高,这就要求水泥不仅要有与使用目的相适应的,还要使这个均匀和稳定,尤其在使用功能方面如需水量、凝结硬化特性也要均匀和稳定,否则会给混凝土配制工作带来很多麻烦,并将影响混凝土含水量的稳定,影响和易性和混凝土。
水泥管的制作工艺
挤压法(或称立式挤压法)制管工艺应用较早,起初主要成型素水泥管。又分为立式径向挤压法和立式轴向挤压法。径向挤压法的原理是:混凝土混合料进入模具后,随辊压头上的叶片高速旋转而产生离心力,被抛出均布在模具内壁上,辊压头边旋转边提起,混合料经辊压头上的小辊和辊头的径向挤压而致密。水泥管行业的未来前景和市场分析报告随着中国经济的飞跃发展和城市建设不断的扩大,中国的经济已经接近发达水平,但近年来由于---天气变化雨水频繁,中国城市的地下排水设施已经明显跟不上城市的建设和经济的飞速发展。因为混凝土的密实主要来源于辊轴沿模具直径方向的挤压力,因此称径向挤压法。轴向挤压法的原理是:混凝土混合料进入模具后,随着辊压头边旋转边提升,由安装在辊压头边上的螺旋叶片挤压密实。由于螺旋叶片是沿模具轴线方向压实混凝土,因此称轴向挤压法。立式挤压法工艺设备简单,投资少、占地少,适宜生产小口径排水管。
水泥管出现瑕疵的原因
1.一般是因为水泥管模具没有经过润滑或者润滑效果不好,终都会导致模具生产出来不合格。
2.制作工艺不够完善,由于水泥管模具凹凸模段胚过差,在经过热处理工艺的水泥管模具就会出现很多问题,如我们所常见的凸、凹模淬不透,部分水泥管模具过软而部分-,甚至有的还产生开裂现象。
3.对于模具设计的不合理,如冲模结构、细长凸模等因素,会终导致水泥管模具出料口部畅等现场出现,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
4.如水泥管模具制作材料有问题,材料性能---,对于材质选择不当或者材质不耐磨等因素也会导致后期加工---,水泥管模具出现不合格.
水泥管磨具对水泥管的影响
制作水泥管常使用到的设备是水泥管模具,除了使用的制作材料之外,水泥管模具的各方面性能指标跟水泥管成型也有着-的关系。至少表现在几个方面。
1、水泥管成品在成型过程中出现变形情况,是因为水泥管模具内部可能粘黏着水泥材料结块,使水泥管壁出现厚薄不一的变形状况。
2、水泥管成品出现脱层断裂情况时,也是因为水泥管模具在制造水泥管时,选用水泥管模具不合格,还有就是选择的水泥管材料不合格,这些都是问题关键所在。
如果制作出来的水泥管确实已经存在问题,应该针对具体的问题找到水泥管模具的症结所在,及时解决后,下一批制作的水泥管就不会出现类似情况了。
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