青海压球用金属球团粘合剂成球率高厂家「多图」
萤石粉球团粘接剂
莹石caf2是工业生产上氟原素的关键来源于,运用于冶金工业、航空航天、、电子器件、机械设备和原子能等行业。因莹石具备能减少难熔化学物质的溶点,推动煤灰流动性,使渣和金属材料-分离出来,在冶炼厂全过程中烟气脱硫、脱磷,提高金属材料的可煅性和抗张强度等特性,因而,它做为助溶液被运用于钢材冶炼厂及有色金属生产制造、化铁加工工艺和有色金属冶炼。我公司研发的不锈钢除尘灰矿粉压球粘合剂,有效地解决了上述问题,使企业生产球块成型率高,强度大,-,大幅度提高了企业的产量和利用率。萤石粉因为是颗粒料不可以立即入炉,将萤石粉加上球团粘接剂根据拌和、成形加工工艺,生产加工成球团再运用于冶炼厂是处理萤石粉取代块矿的方式。
一、物理学和物理性质
该萤石粉成形粘接剂为乳白色纤维材料制成,加上量只能1-2%,对萤石粉原材料有较强的亲合粘接作用,改进混和料的吸水性,成球率98%。
二、萤石粉球团粘接剂特性
1、适应能力广:该粘接剂非常合适不容易成形的萤石粉,并适用铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉等矿渣微粉生产制造冷固球团,无需煅烧立即用以冶炼厂;
2、方便使用:按占比将原材料、粘接剂、干固水混和拌和就能成形,1吨球团粘接剂可生产制造30-40吨球团;
3、特性-:成形率达到98%,干球温度2米多降落不散,大自然干躁或风干均可,抗压强度100kg/球左右,节能、省电、减少烟,品味不降低;
4、产品型号各种各样,小块、球形均可,且粒度分布、块度可依据客户生产制造必须调节,有益于客户挑选适合运用于冶炼厂的粒度分布。
三、用以萤石粉球团生产制造
选用冷压成形技术性,将原材料粉历经检验、挑选、调料、破碎、取适量的粘接剂、水混和拌和,历经冷压成形加工工艺成形、干躁处就可运用。
生产流程:原材料调料***混和***粘接剂***拌和***水***拌和***成形***干躁***制成品。
除尘灰压球粘结剂为干粉,添加量2%,对---后的除尘灰水分无要求,只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。适应性广:该粘结剂-适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼或煅烧2。而且操作简单,与除尘灰搅拌即可。一定的配料合成型水分控制下,有一个合理的搅拌时间,搅拌时间少,则会造成物料分布不均匀,密度不足,不已成型,搅拌时间长,则会造成物料密实度不断增加的同事,水分外溢,终造成水分偏湿,而且也造成能好的增加,生产率的下降,
关键点二:搅拌l冷固球团成型的关键之一是搅拌,而非追求高压成型,根据产品技术要求,在-的搅拌后,采用中低压成型是经济合理的,宝钢转炉尘泥粒度细小,加入粘合剂后,需要-的搅拌,使得物料具有均一性,密实度,可塑性,从而为成型创造条件。3、使用该粘结剂不用再添加膨润土等附料,不降低球团品位、原料免---、免烧结、免烘干、-成球、节省冶炼溶剂、能能耗成本。由于炼钢除尘灰属于干料,含有25%左右的氧化钙,工艺控制的关键点是控制水分,水分过少则物料---不足,无塑性,且缺少足够的固结反应用水,水分过多则会造成物料表面水膜增厚,空隙增加,影响粘结效果,且不容易粘磨具。
关键点三:粘合剂粘合剂的作用:球团强度,球团灰熔点,球团品味。除尘灰区别于其他物料,由于很细的粒度,造成单位面积大,由于氧化钙的存在,造成干球发裂,万鼎除尘灰粘结剂解决了上述问题。
1矿粉粒度:矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响,合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合,煤球球团粘结剂,造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜;但对辊成型工艺对粒度要求相对低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。3、-异:一次成型,成型率-98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温1000℃不散不粉,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,品位不下降。
2混合料的搅拌:矿粉与粘合剂的均匀混合,对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后,料面均匀滑腻,粘结剂,使其可塑性增大,强度明显提高。
3成型外力:球团的强度除与粘结剂性能有关外,主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
4球团粘结剂用量:选择适宜的粘结剂添加量,不仅使球团具有较高的,也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。
5球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等。实践证明,洁净型煤粘结剂,两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间
压球用金属球团粘合剂成球率高生产线的设计建议二次加密,什么是二次加密,就是烟道灰经过压球机压球后,再经过一次压球机压球,二次加密非常关键,他可以降低粘合剂的成本,提高生产效率。一吨粘结剂可加工球团50吨矿粉配加除尘灰、氧化铁皮粘结剂添加量为2-5%。由于烟道灰的膨松,烟道灰进入压球机时候如果断断续续那么两个辊之间接到的烟道灰不会足够,影响烟道灰压制成型的强度,也将对辊产生的压力减小。目前有经验的压球用金属球团粘合剂成球率高厂都会采用二次加密技术。同时会定制球团粘合剂。已适应生产工艺,提高生产效率。
1,由于除尘灰的细度有的会小于200目,不亚于pm2.5,需要粘结剂的包裹面要均匀,球团粘合剂悬浮性,与分散性要加强。
2,由于布袋除尘灰松散,分子与分子之间有一定的空隙,而且空隙要比氧化铁皮大的多,所以布袋除尘灰球团需要二次加密,同时布袋除尘球团粘结剂的粘性要有流动性,可以充斥到空隙中。
宏观方面:
1,颗粒搭配,粗会与细灰混合搭配,比例2:1,粗灰为骨架,细灰填缝。
2,生产工艺中在传输带上的跌落高度,与次数,决定了球团粘合剂的成本
近几年新推出的新型炉料当属铁精粉冷固球团,是冶金工艺的重要部分,能---燃烧或反应性能,还能---物料的冶金化学性质,加入脱除剂,污染物能减少进一步阻止其形成,很明显起到了节能的作用。压球用金属球团粘合剂成球率高与原砂加水混碾,不需配加任何附加物就能获得足够的干、湿强度,给制芯操作带来-的方便。公司开发的铁精粉冷固球团粘结剂,已被广泛用作于炼铁、炼钢、铁合金等等的企业。
一、铁粉粘合剂性能
亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等等的性能,决定了它适合冶金行业各种矿粉成型、含铁尘泥废料成型、直接解决了品味下降、耗能-的一系列问题。工艺流程:原料配料***混合***粘结剂***搅拌***水***搅拌***成型***干燥***成品。与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率-98%,球团强度-1000n/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。该项目已通过经河南省科技厅鉴定,并认定该项目为“河南省科技成果”。
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