蓄热催化燃烧炉-「多图」
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rco催化燃烧设备催化剂性能要求:
1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还必须考虑催化载体的物理形状,---催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。
设备解决了如下问题:
解决了安全问题。只需要200-400℃即可将几乎所有的有机物催化分解,-了常规to、rto、rco等焚烧面临的火焰安全---。
解决了净化效率问题。其达99%以上,其他净化方式冷凝回收、to焚烧、吸附、等离子、光解等较低、无法达标排放的问题。
解决了投入成本问题。与rto常规rco等相比srco投入成本约为rto的50%。
解决了运行成本问题。与吸附方法相比,srco运行成本极低,在浓度大于1000ppm的工况下几乎可以维持自我正常运行,无需消耗其他能源。
解决了人员维护问题。整套装置全部采用plc自动化控制系统,根据浓度、温度的变化趋势进行自动调节。
由于活性炭吸附、脱附、催化燃烧系统中的废气成分复杂且催化燃烧装置脱附再生时有高温气体产生。
rco蓄热式催化燃烧设备特点
1.操作费用低,rco蓄热式催化燃烧设备一般在有机废气达到一定浓度1000mg/m3以上时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;
2.不产生氮氧化物(nox)等二次污染物;
3.全自动控制、操作管理方便;
4.安全性高、净化达99%以上;
5.的热量回收率,热回收效率***95%。
适用范围
活性炭吸附浓缩催化燃烧rco系统适用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄露出的有害有机废气的净化及臭味的消除,适用于较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其是对大风量低浓度的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。
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