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自动点胶机的维护和维护是什么？

1、启动机器前检查气压是否正常。如果发现水蒸气，请检查压力调节过滤器中的水或检查气压源是否不同。在大量使用胶水之前，请将其调整到少量试生产，以免发生意外。当测试没有问题时，再次使用批量生产工作。

2、后一次使用胶水后，必须更换胶水类型。请---管道清洁！此时，应先关闭进料阀，再打开出料阀，排出桶内剩余的橡胶，再倒入清洗液机体，只需照常操作，冲洗清洗液即可。

3、点胶机工作表面零件也需要定期清洗，每次使用后应与胶接触场所清洗、保持清洁。运动部件可以适当润滑，使其保持---状态，从而提高设备的使用寿命。

4、注意混合在一起的胶水越多，反应越快，固化速度越快，因此必须根据实际生产情况合理地混合胶水，否则会造成胶水浪费。杜绝事故，提高生产效率。目前，液体控制技术和分配设备在现代工业的各种生产领域得到了广泛的应用。

5、如果设备长时间不使用，应关闭电源，不仅可以节省电力，还可以延长使用寿命。

6、设备的工作环境应尽可能在无尘空间内运行。

只要我们在日常工作中做正确的运用，及时发现问题，处理正确的维护。这样可以---点胶机---的运行条件，延长机器设备的使用寿命，同时又不影响生产效率和产品。

义乌市启点机械科技有限公司，主要从事化妆品类机械设备研发、生产、销售的---型科技公司。

操作灌胶机是一件技术活，控制灌胶的速度，时间，使用灌胶机用量以及空气是否被抽完，每一个维度是一件重要的事情!从出胶量到日产能我们应该从中知道解决的办法！下面小编就给大家简述一下原因及方法。

一、造成自动灌胶机出胶量控制不佳的原因有几个

1、气管的气压不够，使出胶量控制---不明显

2、出现漏滴和出胶量过小的现象

3、点胶针头二次使用造成点胶针堵塞问题自动点胶的气压度要控制在适当范围，不能出现过压和气压低，气压不在要求范围内容易造成出胶量---的情况，主要原因是在点胶机气压罐不稳定才出现气压不足的问题，要对进气压表进行调节到约11到14psi，气管压力应该在自动点胶机能符合的出胶量控制之上。许多发达如美国、欧洲共同体、加拿大、澳大利亚等参加了该项计划。

4、灌胶机灌胶时出现滴漏原因主要是胶水的浓度不够，导致胶水在点胶时顺着针头往---，只要增加真空回吸功能就可以利用点胶阀内部相对于外界---压一定量的压强差，从而使点胶阀门关闭实现出胶量控制，为了能提升出胶量的掌控需要进行点胶滴胶机保养工作。

灌胶机如何降低灌胶气泡?操作灌胶机是一件技术活，控制灌胶的速度，时间，使用灌胶机用量以及空气是否被抽完，每一个维度是一件重要的事情!先一起来分析产生气泡的主要原因。

自动灌胶机

搅拌时进入空气，在注入产品以及整个固化过程中空气没有完全被抽掉。现象：很小的气泡。解决方法：

建议在将主剂和固化剂搅拌在一起以后，通过双液灌胶机，抽真空系统对其抽真空。

打开灌胶机加热系统，预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。

在温度湿度较低房间里固化以使空气有足够的时间逸出。