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?选择污泥干化系统时的注意事项
随着干化技术的发展,污泥的生产有了很多用途,这就为大量污泥的集中处理提供了条件,未经处理的污泥经济价值低,对环境污染---。因污泥含水高的特性,要达到工业利用就必须改变污泥的煤质,提高热值,而污泥烘干机是烘干污泥的设备,是实现污泥工业化的重要环节。 该设备利用热传递的原理,通过将热风与物料充分混合完成热交换从而达到蒸发水分的目的。3、利用污泥的节能干化系统一种是采用污泥节能干化系统,湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合,然后才进入干燥器,产品为球状颗粒,是干化、造粒结合为一体的工艺。用户在选择污泥烘干机时,可以优先考察烘干机是否具有以下基本特点:
1、烘干:
在干燥的过程中,污泥烘干机能根据物料的湿度变化,---改变烘干要求,调整烘干参数,从而有效控制烘干,使成品干燥均匀,一次可干燥至理想含水率。
2、节能:
在---烘干的基础上,节能,能---降低生产运行成本,与传统的烘干机相比,“三筒多回程网格式”污泥烘干机更有优势,“三套筒”结构相当于将传统烘干机分成了三段并折叠起来,密封性和保温性能---,热损失小,生产能力强。
污泥干化系统可适用于高湿高粘类物料烘干,在干砂粉浆行业、选矿行业、建材行业、化工行业等众多行业发挥作用。
沼气能源回收和土地利用为主的厌氧---技术路线厌氧---具有以下优点:
1、提高后续处理的效率并减少后续处理能耗。
通常认为厌氧反应可以实现污泥减量化、稳定化。通过厌氧反应,污泥中有机物去除40%-60%,有害病菌减少。此外,厌氧---提高污泥脱水稳定性,让焚烧等后续处理减少35%以上的能耗。
2、厌氧---成本较低。
根据韦伯咨询统计,单纯厌氧---投资成本约为20-40 万元/(吨/日),由于不用鼓风曝气等,节约了成本,单纯厌氧---运行费用约为60-120 元/吨(含水率80%,不包括浓缩和脱水),而好氧发酵运行费用为120-160 元/吨。
欧美50%以上的污泥采用厌氧---处理,产生的沼气转化为电能可满足污水厂所需电力的33%~100%。但污泥厌氧---在我国应用的并不顺畅。我国建设的约50 座污泥厌氧---设施中,可以稳定运营的只有20 余座。主要原因是由我国污泥泥质差、处理厂运行管理水平低。我国污泥含砂量较高、有机物含量较低、污泥可生化性差,---设备运行的稳定性和产沼气率等指标普遍未达到国外标准。此外,我国缺乏沼气利用的激励机制,设备的投资费用高,系统运行较为复杂不易掌握。应用行业:城市污泥、造纸污泥、制药污泥、石油化工浓盐水、煤泥、油泥、气化细渣,---适合粘稠物料优势:不怕物料粘,越粘越有优势,因为是混料干燥,液体物料也可以干燥。
不过采用碱解处理、热处理、超声波处理、微波处理等方法对污泥进行预处理,可以提高污泥水解速率,---污泥厌氧---性能。并通过项目经验的积累,企业也逐步掌握了较为的操作技能。污泥厌氧---技术会是未来的一个主流方向。
?固废处理处置传统技术
我国通过多年的实践经验总结以及不断借鉴发达---的固体废物管理经验和治理技术,对固体废物实施全过程管理,以逐步实现其“三化”的目标。固体废物无害化处理处置技术是固体废物终处置的技术[6]。
固体废物经过分选,破碎,压实和固化等预处理工艺,进行填埋、焚烧和堆肥等终处置措施,实现有用资源回收,降低固体废物对环境的污染。
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