镇江乳化液废水处理厂家-【无锡协程鑫业】

乳化液废水的处理技术

目前处理乳化液废水主要采用化学混凝法、共凝聚气浮法、电凝聚法、g级氧化法、超滤法、生化组合工艺，其中g凝聚气浮法、电凝聚法是在化学混凝基础上发展起来的，g级氧化法、超滤法则分别使用水处理中的g级氧化技术与膜技术，生化组合工艺是在上述方法基础上结合生化处理发展起来的，现对它们在乳化液废水处理中的应用现状分别进行介绍。乳化液在循环使用多次后，发生不同程度的f败变质，性能降低，需进行更换，形成了乳化液废水。

乳化液废水处理：超滤法

超滤法处理乳化液废水主要是利用油水分子大小的---差异，采取错流过滤方式对油水进行过滤，水分子小于孔隙而透过超滤膜， 油分子大于孔隙不能透过超滤膜，从而实现油水分离。对于乳化液废水的处理，超滤法早期采用有机膜，但由于有机膜成本太高，且不耐高温、机械强度低、容易水解等，故以陶瓷膜为代表的无机膜迅速占领了市场。处理乳化液废水时， 超滤系统运行的稳定性、对乳化液变化的适应性、操作管理及处理成本等均优于氧化法，因此在乳化液废水处理领域得到较广泛的应用。为解决超滤膜存在的膜通量下降过快及膜易污染的问题，赵伟等研究了运行参数对超滤系统的影响。通过控制运行温度为(60±5) ℃，ph 为9~11，以及在每个运行周期进行碱洗， 每3 个运行周期进行酸洗操作，取得了理想的效果。必须-，乳化液要经常不断地循环使用，停机较长时间不工作的乳化液，仍需定时进行循环(至少应隔3～4天，开动液压泵一次)、搅拌或通入空气。p. janknecht 等对比了14种不同孔径的超滤膜和微滤膜对工业切削乳化液废水的处理效果， ---通过试验确定了适合处理切削乳化液废水的滤膜。

目前超滤法研究多集中在组合工艺的使用上。shu li 将超声波技术用于超滤法处理乳化液废水， 不仅---提高污染物去除率， 而且可提高膜通量、减少膜污染。i. s. chang 等则将超滤与g级氧化联用处理汽车配件厂乳化液废水， 超滤过程中未渗透的油可进行回用， 渗透的液体经臭氧氧化处理后可作为回用水。由于去除了油类物质，破乳后的乳化液废水具有一定可生化性，使生化处理成为可能。

2.6 生化组合工艺:破乳操作能破坏乳化液中表面活性剂的稳定作用，实现油水分离，但处理后的乳化液cod 仍维持在较高水平，需进一步处理，以达标排放或回用。由于去除了油类物质， 破乳后的乳化液废水具有一定可生化性，使生化处理成为可能。成文等对经---化钙和明矾破乳、pac 和pam混凝处理的出水进行处理， 采用水解-好氧-活性炭吸附可使出水cod达50~70 mg/l、ss 为75 mg/l、石油类为5.4 mg/l、色度5 倍。林明等采用破乳+膜过滤+fenton 氧化+生化工艺对高浓度乳化油废水进行处理，cod 从3×104~2×106 mg/l 下降到50 mg/l 以下， 处理效果---。以金属为阳极、惰性材料为阴极时，电解过程会产生金属胶体，电极反应的作用表现在还原脱色、电化学作用、混凝作用、吸附作用等，其研究材料以铁屑和焦炭为主。朱靖等采用混凝气浮-sbr-过滤工艺处理乳化液废水，cod、bod、油由22 400、2 680、1 420 mg/l降到137、25、0.8 mg/l， 去除率分别达到99.38%、99.06%、99.94%。

乳化液循环使用的妙招

　 　乳化液循环应用系统可以使产线上大批量的乳化液可重复循环使用，无需更换，而且系统全自动模块化控制，---的节省人工成本，为企业解决了---的难题。

乳化液循环系统主要应用于机械加工行业、汽车部件行业等

       乳化液循环系统的发明实现了乳化液切削液回用的系统集成化，自动化程度高，操作管理简单，可---连续生产运行，可适用于各种乳化液切削液的回用，解决了乳化液切削液难以循环利用和过滤易堵塞的难题。

      传统工艺劣势:目前乳化液切削液过滤回用系统在机械加工行业应用较少，市场上出售的乳化液过滤产品主要是单台过滤器，没有提供相关的的配套设施，缺少集成化的处理装置。过滤器堵塞频率高，在堵塞后不易清洗或自清洗频率高导致不能连续供给乳化液，自动化程度低。由于自清洗效果差，导致过滤滤芯使用寿命短，乳化液更换频率高，运行使用成本高。以金属作阴、阳电极时，通常会加入nacl，电极反应会产生金属胶体、-l气和次氯酸盐，可发挥混凝作用、吸附作用、气浮作用及氧化与还原作用等。

乳化液废水处理方法的介绍

乳化液是一种的半合成金属加工液，---适用于铝金属及其合金的加工。乳化液废水是钢铁行业冷轧厂生产过程产生的一种废水，主要成分为2%～10%的矿物油和乳化剂，性质十分稳定，用一般物理和生化方法难以得到理想的处理效果，达不到排放的要求。下面介绍乳化液废水处理的具体方法。李正要等选用有机破乳剂sys和聚合氯化铝联合破乳对某钢铁公司油浓度6200mg/l、cod为34000mg/l的冷轧乳化液废水进行处理，二级破乳后油去除率达99。

乳化液废水的处理方法有：重力分离法、颗粒化法、深层过滤法、气浮分离法和超滤膜分离法。重力分离法、颗粒化法和气浮分离法的去除率较低，出水含油量高，只能作为含油废水的预处理；设计气水比为10～15:1，气源由二台hc40风机提供，功率为0。超滤膜分离法具有去除，出水效果好的优点，具体分为有机超滤膜分离法和无机超滤膜分离法。