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清洁对滚动轴承非常重要。轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙度通常为1/10 μm,如此光滑的表面对污染物造成的损坏非常敏感。转动面之间的润滑层通常为0.2~1 μm,大于润滑剂粒径的颗粒型杂质会受到滚动元件的过度-而在轴承钢中产生局部压力,终会导致永j久性材料疲劳。除了这一点,外界环境中的灰尘颗粒大小可达10 μm,也会对轴承造成损坏。油路不畅,供油不足,缺乏润滑,工作表面形成不了润滑油膜,使金属与金属直接接触,产生的表面应力,造成表面损伤。因此,清洁无尘的环境对轴承的存储和安装来说-。
热媒炉风机轴承座的改造
故障原因分析1设计缺陷。轴承外圈用两个挡圈固定,配合间隙较大,轴承有较大的窜动余量,轴承与轴承座相对运动摩擦,造成轴承跑外圈,一旦轴承跑外圈必然导致风机振动增大,噪声增大,轴承损坏加剧。同时,轴承游隙得不到精q确调整,振动较大。
2安装精度达不到要求。由于轴承座是剖分式结构且采用油润滑方式,两半轴瓦之间使用石棉垫片密封,石棉垫片具有较大的压缩量,轴瓦与轴承外圈的配合公差得不到精q-证,有时会出现轴承外圈压不紧的情况,进而直接导致轴承跑外圈。
3轴承座漏油。该轴承座油标为玻璃管,采用油毡密封,由于是剖分式结构,静密封点多,极易漏油。漏油---会导致轴承缺油,轴承润滑---会加剧轴承滚道及滚子磨损,使振动增大,从而造成轴承损坏。
4备件价格昂贵,库存少。该备件需进口,价格极其昂贵,并且采购周期较长,风机频繁故障时则无备件可用,在---故障情况下给快速恢复生产带来了-挑战。
为电机轴承更换润滑脂 一个轴承dn值孔径[单位:毫米]×转速[单位:每分钟转速]与滚动体的线性速度成正比,而且可用作确定润滑剂更换频率的一个依据。在dn范围150000至200000或更高值运行的轴承内,在元件通道内的润滑脂承受苛刻的运行条件和高温条件。这类轴承要求采用更高的润滑脂更换频率,而且甚至要求正确地选择不会过度变稀的润滑脂。有些轴承制造厂用ndm转速[单位:每分钟转速]×轴承的节径[单位:毫米]来代替dn。常见的轧机轴承失效形式有:工作表面的疲劳剥落、碎裂、磨损、压痕、过热或烧损。这种方法有较高参考值,但应考虑滚动体尺寸和轴承截面直径的影响。
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