振动摩擦机原理服务介绍「多图」

?超声波塑料焊接机

1、超声波塑料焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为2-3mm之间的塑料焊接，但不排除特殊条件下的，如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。

2、超声波焊接机的焊接效果是与表面光整度有关，否则就不用在塑料模具上做超声波线了。超声波线就是超声波导熔超点定位装置，通常以接触线或接触点形式出现在塑料模具上。因此在超声波焊接行业中把超声波导熔超点定位装置统称为超声波线。

3、超声波焊接时如果在两片塑料中间想夹入细铁丝网必须有加定位的办法才能让铁丝网焊接在塑料中不会走动。

4、大功率超声波焊接机焊接时塑料不一定会融化，要具体调节参数。

5、有热熔性塑料的原料对超声波焊接更为理想，为普遍是abs pvc pc亚克力等材料 。

压力机

压力机用于固定焊接套件及施加焊接所需的作用力。1、超声波塑料焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为2-3mm之间的塑料焊接，但不排除特殊条件下的，如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。它由固定工装夹具的底座和施加作用力的气缸组成。压力机上带有压力表和调节阀以调节焊接作用力。应该注意的是某一超声波焊接设备上设定的特定表压与另一设定同一表压的焊机提供的焊接作用力不一定相同。焊接作用力应该用测压仪校准以便对不同焊机之间的焊接作用力进行直接比较。压力机上也有流量控制阀可以对焊头接近待焊零件的速度进行调节。有些焊接设备采用电磁力加压系统取代传统的气缸，能-地控制接近速度，在焊接小型或精密零件时是有益的。

4 支撑工装

压力机底座固定焊接过程中支撑零件的工装。因此，钎料与低熔点母材之间就是同种金属的熔焊过程，不存在特殊困难。支撑工装是为防止下部零件在超声波作用时发生移动专门设计的，它通常加工成紧密匹配零件表面轮廓的形状。夹具从简单到复杂的都有，由零件设计来决定。下部零件必须受到牢固放置和支撑。夹具或底座应可调-零件垂直于焊头。夹具可由若干材料加工而成。不锈钢是-的选择，因为它容易机加工和抛光。特型夹具现在可直接经由 cad 数据加工。较大的、复杂的、奇形怪状的或小批量零件通常采用浇注型软质聚氨酯装夹。

热塑性塑料的8种焊接

通常认为热塑性焊接是不可逆的。少数工艺如感应焊接可生产可逆组装件。至于选择哪种方法应在制件设计初作出。因为焊接方法对制件设计的要求可能是重要的，且不同焊接方法同差别-。

1、超声焊接；

2、振动焊接；

3、旋转焊接；

4、电磁焊接；

5、接触(电阻)焊；

6、热板焊接；

7、热气焊接；

8、挤出焊接；

9、溶剂粘接。

超声波常见的问题

5，焊接原理上理解误区

相当一部分从事多年超声焊接方面的人员，对超声能量传递有一种误解，认为音波在接触面进行焊接，其实是一种误解，真正的焊接原理是，换能器把电能转换为机械能后，通过工件物质分子进行传导，声波在固体中传导声阻远小于在空气中的声阻，当声波通过工件接缝时，缝隙中的声阻大，产生的热能相当大，温度首先达到工件的熔点，再加上一定的压力，使接缝熔接，而工件的其他部分由于声阻小，温度低不会熔接。焊接接头的化学成分和金相组织的差异，带来了焊接接头力学性能的不同。其原理同欧姆定律类似。

6，焊接结构的误区

超声模具horn型式多样，工件的形状决定模具外形，但每部分的尺寸和弧度，材质都要严格计算的，有人错误认为只不过是一个金属块而已。当时在作电流点焊电极加超声振动试验时，发现不通电流也能焊接上，因而发展了超声金属冷焊技术。设计是否合理直接影响着模具的效率，寿命，产品的合格率，---时直接烧坏发生器。模具的材料一般使用镁铝7075，而有些人为降低成本，使用劣质材料。正规模具生产商进料都有一套严格地检验程序，加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有-。这些工序一般作坊是无法做到的，不经过合理设计，做出的模具，在焊接小工件时，反应问题还不明显，当大功率时就会出现各种弊端。---时直接损坏元器件。