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　镀锌板的元素作用影响分析

磷的影响。磷是钢中未脱尽的有害元素。磷对镀锌也有显着的---影响，当含磷量在0.15%左右时，会使铁锌化合物层变厚，纯锌层变薄，甚至完全没有纯锌层，镀层出现无光泽的斑点，使镀层的粘附性能变坏。另外，含磷较高的钢带脆性很大，---是厚0.23mm以下的极薄原板极易在生产线上运行时断带。因而，镀锌原板的磷含量越低越好，一般要求低于0.025%。

   不锈钢中厚板所运用的焊接方法

选用这种焊接办法的首要，在于低温的焊接状况，会导致不锈钢中厚板内部的不稳定要素趋于稳定，避免了脆性改动的状况发作。一同坚持较低的温度，也不会呈现晶间腐蚀或者是热裂纹的状况发作。所谓的才能前进，包含耐腐蚀性、耐氧化性以及使用寿命，都会得到更超卓的改进与前进。后我们来了解一下，不锈钢中厚板焊接时发作的热裂纹状况。

   数控火焰切割机切割中厚板时zui易出现哪些问题

1、热膨胀量的影响

 在实际切割过程中，整张中厚板上切割零件有先有后。刚切割时中厚板的温度接近室温，但零件切割的速度很快，尤其当零件不是很大时，一个零件切割完成时整块中厚板还未来得及升温、热膨胀；或者虽然有局部的升温，但热膨胀受到周围室温状态中厚板的约束，此时切割的零件尺寸比较jing确。随着切割零件的增多，热量的不断输入，中厚板温度不断升高，热膨胀量也不断增大。

 2、切割路径选择的影响

 ---零件切割尺寸的另一个关键就是切割路径的选择，如果切割路径选择不好，就不可能切割出---的零件。

 如果想要切割中厚板的过程能够持续稳定进行，那么切缝顶部的温度要达到燃点才行。如果单独靠铁氧燃烧反应所释放出来的热量，是很难做到的。原因有两方面，一是切缝会被连续冷却，会降低切割的温度，二是燃烧后会形成氧化亚铁，从而覆盖在中厚板的表面，从而阻碍了氧的扩散，从而阻碍了燃烧。另外，因为切割的燃烧是呈周期性的，因此会造成温度出现波动，从而使得切口变差。