催化燃烧装置设备安装团队在线服务【济南多成】
催化燃烧废气处理系统优势有哪些?用催化燃烧法解决工业废气的清洁率一般都会95%之上,产物为没害的co2和h2o(杂分子有机物也有别的点燃物质),且因为点燃温度低,能很多降低nox的转化成,因而不容易导致二次污染。可是其缺陷是加工工艺标准规定严苛,不允许有机废气中带有危害金属催化剂使用寿命和解决的细颗粒物和细颗粒物,也不允许有使催化剂的化学物质,防止催化剂,因而选用催化燃烧技术性解决工业废气务必对有机废气作前解决。
设备配件温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转会发生振动。
一旦停止运转,温度会很快下降,再重新起动时又会产生振动。如果设备清灰时间过长,会造成滤袋泄漏和破损。
催化燃烧设备的磨合期试运转需要注意安装是否合理、零件是否容易脱落以及排灰系统是否顺畅等事项,在运转过程中要做好定期清灰工作,这样才能提高废气处理效率。
吸附催化燃烧,低浓度有机废气流量,温度低,使用催化燃烧需要大量的燃料消耗,可以吸附在吸附剂上的吸附有机废气的浓度,然后通过热空气净化,有机废气剥离高浓度有机废气(可以集中10倍以上),然后催化燃烧。在这一点上,你不需要添加热源来保持正常运行。
预热是rco催化燃烧的基本流动形式。有机废气的温度低于100℃,浓度低,热量不能自给。因此,有在进入反应器前对反应器室进行预热,使其温度升高。经过燃烧和净化,气体与未经处理的废气在热交换器中交换,以回收部分热量。这个过程通常用气体或电加热到催化反应所需的点火温度。
当有机废气的温度高于点火温度(约300℃)和有机质的含量高,产生的热换热器复苏净化气体的一部分可以保持热平衡在正常操作期间不需要补充热量。通常在催化反应器中安装电加热器来点火。
设计催化燃烧装置要考虑哪些问题?下面来简单的了解一下吧!
催化燃烧一般采用作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
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