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在我国,每年都会产生很多各种各样的陶瓷制品,并且出口到其他---和地区。但是,和一些发达---相比,在陶瓷生产的过程中,我国陶瓷窑炉生产能耗-,尤其是在窑炉的结构、燃烧系统、能量的循环利用以及控制系统方---对落后。因此,------把提高梭式窑窑炉热工效率作为研究开发的关键技术之一。
陶瓷梭式窑是陶瓷工业应用广的现代间歇式窑炉之一,广泛应用于卫生洁具、日用陶瓷、艺术瓷和特种陶瓷的烧成,其检测与控制方法直接影响着陶瓷产生和能源利用效率。
陶瓷梭式窑是间歇式窑炉,使用燃料主要为管道煤气等,陶瓷窑炉与传统工业窑炉相比,不仅要满足温度知道、压力制度外,还要满足气氛制度要求,即氧化焰、中性焰的烧成,陶瓷制品的烧成过程,就是一定的温度和气氛条件下,使坯体和釉层发生一系列的物理化学变化,形成陶瓷的各种特性和光彩夺目、自然流淌的玻璃态釉面。
该蓄热式梭式窑窑炉主要由窑体、燃烧系统、换向系统、排烟系统等组成,有以下特点:
1采用蓄热式烧嘴,取代传统陶瓷梭式窑的文丘里喷嘴,通过交替式燃烧和排烟,利用蓄热室的烟气余热助燃风,提高了燃烧效率,节约能源。
2采用温度调节器和气氛补偿调节器相结合方式,满足陶瓷产品还原气氛烧成需求。
3通过变频排烟控制方式,调节排烟风机频率,控制压力,与传统梭式窑的控制烟囱闸板方式相比,不仅提高了窑压控制精度,还有益于气氛控制。
4由于是蓄热烧嘴,蓄热式梭式窑窑炉密封性能好,可以在贫氧状态下燃烧,避免了炉膛内no2的大量生成,大-低了co、no2等气体排放。
三、陶瓷窑炉选择
1、对于日产量在20m3以下,且产品种类较多,烧成温度各异,由于其本身产量难以满足隧道窑的生产量,---采用快速烧成梭式窑。
2、对于日产量等于或大于20m3,但其釉色复杂,如窑变结晶釉需-定的恒温及冷却时间,可采用传统梭式窑或电热梭式窑;如果窑变釉或结晶釉只是部分,可以选用快速窑,快速窑不是只快,也可以放慢。慢,温差可控制很小。但慢的节能效果差。
3、对产量较大、高度较高、重量较重、温度较高、釉色单一,可选用台车式隧道窑。如高温日用陶瓷,卫浴陶瓷。
4、对温度在1300c以内,产量较大的艺术陶瓷、日用陶瓷、卫浴陶瓷,建议采用辊道窑,或大型快速梭式窑。
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