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中频点焊机的正确使用方法

当我们使用中频点焊机时你有没有想过，你的操作方法是否正确。若是使用不正确的话是很容易让机械会出现故障，无法---其工作，那么我们应如何正确使用中频点焊机呢？今天就让小编与你分享一下正确使用方法吧。

1、准备焊机以及装配：在进行焊接之前应先将工件---地清理干净，若是热轧钢的话，那么在进行焊接之前就需要让其进行酸洗，或者用砂轮清除氧化皮。若是没有经过处理的工件就进行焊接的话，那么就会---地损坏设备电极的使用寿命，降低生产效率和等。

2、中频点焊机在焊接时应先将电极杆的位置调节好，使电极压到焊接，让电极臂能够保持平衡。

3、对于电-节的开关级数应根据焊件的厚度以及材质进行选择，当其通电后电源灯就会变亮，电极压力大小是可以调整弹簧压力的螺母，改变压力的程度而得到了。

4、若你都调整好了之后，那么就可以将冷却水接通，再通电进行焊接了。

点焊机设置的参数对焊接的影响：

1.焊接电流的影响

电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在点焊过程中，它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是

因回路的几何形状变化或因在次级回路中引入了不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。除焊接电流总量外，电流密度也对加热有---影响。通过已焊成焊点的分流，以及增大电极接触面积或凸焊时的凸点尺寸，都会降低电流，密度和焊热接热，从而使接头强度---下降。试验后，熔核的直径满足要求，然后将电极压力，焊接时间和电-节在合适的范围内，焊接和检查样品，直到焊点完全满足规定的要求技术条件。

2.焊接时间的影响

为了---熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一-定范围

内可以互为补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时

间(强条件，又称强规范)，也可以采用小电流和长时间(弱条件，又称弱规范)。选用强条件还是弱条件，则取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。但对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都仍有一个上、下限，超过此限，将无法形成合格的熔核。

如何选择合适的18650电池点焊机。

一、如果被焊工件的材料是有色金属，一般选用储能点焊机。因为储能点焊机是利用储能电容放电焊接，具有对电网冲击小、焊接电流集中、释放速度快、穿透力强、热影响区域小等特点。广泛适合于银触点,铜、铝、不锈钢等各类金属的片、棒、丝的焊接加工。

优点：1.电流输出更---、稳定、效率---。2.焊接热影响区更小。3、较中频点焊机相比较更省节约能耗。

如果被焊工件是黑色金属，一般选用中频点焊机。因为中频点焊机是采用直流电放电焊接，---适合电阻值较大的材料，同时中频点焊机可通过运用单脉冲，多脉冲信号、周波、时间、电压、电流、程序各项控制方法，对被焊工件实施单点、双点连续、自动控制、人为控制焊接。适用于钨、钼、铁、镍、不锈钢等多种金属的片、棒、丝料的焊接。焊接工件强度不足：a、检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。