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列管式冷凝器压降过大的解决方法

　列管式冷凝器在使用中经常容易产生压降过大这样的问题，并随之引发一系列---后果。但对于它的解决方法知道的又不是很多。那么，今天就来给大家详细的介绍一下它的解决方法吧！

　　一方面是循环水的运用，尤其是二次循环水，须采用经过软化处理后的软水作为列管式冷凝器的二次循环水，这样可以控制水中的杂质含量不超过标准，-其纯净度。

　　另外一方面是针对列管是冷凝器应用于集中供热系统而言的，可以采用一次向二次补水的方法。还有一点也很重要，那就是定期清除列管式冷凝器流道中的脏污或板片上的结垢。

　　在清洗冷凝器中板片表面水垢的时候，可以用含---h酸溶液或含乌洛托平、b胺、硫q酸的x酸溶液作为清洗液，并将清洗温度控制在40℃-60℃，不能过高也不能过低。

　　如果是在不拆卸的前提下进行化学浸泡清洗时，就要先打开其冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装清洗口，将配好的清洗液注入设备中。

　　但拆开清洗的话就简单很多，将列管式冷凝器的板片在清洗液中浸泡30分钟，然后用软刷轻刷结垢，随后用清水清洗干净，清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。

列管冷凝器的三种类型及其日常的使用和操作

列管冷凝器可以被简单的区分成三种类型，其中固定管板式的列管冷凝器结构简单、紧凑、价格低廉，但不能在管外进行机械清洗，因为它的管束连接于管板，管板分别焊接在壳体的两端，顶板与顶盖连接，顶盖和壳体上设有流体入口和出口喷嘴。

通常，在管子外面安装一系列垂直于管束的挡板。同时，管与管板和壳体之间的连接是刚性的，而管的内部是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁之间的温差较大时，两者的热膨胀不同，产生较大的温差应力，使管扭曲或管从管板松开。在制造列管冷凝器的过程中，首先要控制好其壳体的圆度和直线度，它的好坏将直接影响管束能否顺利装入和-设备的使用性能。为了克服温差应力，必须有温差补偿装置。

另一种是浮头式列管冷凝器，它的管板通过法兰连接到外壳，另一个不连接到外壳上，使管在加热或冷却时不受拉伸，但顶盖与管连接。其优点是可以拔出管束进行清洗，管的膨胀受到壳体的---，因此当两个换热器之间的温差较大时，温差应力不会因热膨胀差的不同而产生。缓蚀剂的加入应以不影响列管式冷凝器的生产工艺和产品为原则。

还有一种列管冷凝器的一端可自由膨胀，结构比浮头式结构简单，成本低于浮头式冷凝器。然而，在壳侧存在泄漏的可能，所以、、有毒介质不应在壳侧处理。

无论是哪一种类型的列管冷凝器，它的基础一定-让其不发生下沉，在定孔盘头盖端应留充分的空间用来能从壳体内抽出管束，冷凝器就位时需要根据吊装规范实行，待水平找正后拧紧地脚螺丝，连接冷热介质的进出管。

在启动列管冷凝器之前，应放完腔内的空气，用来提高传热效率。具体的做法是先放开热、冷介质端的放气螺塞，关闭介质排出阀；然后慢慢打开热、冷介质的进水阀，让热、冷介质从放气孔溢出方停止，然后拧紧放气螺塞，关闭进水阀。

当水温升高5～10℃后，打开冷却器介质的进水阀，再打开热介质的出入阀，让她处于流动状态，然后注意调整冷却器介质的流量，让热介质保持在h使用温度。如果列管冷凝器水一侧产生电化腐蚀，可在固定位置安装锌棒。

列管冷凝器的应用效果及生产关键点

列管冷凝器的使用效果非常理想，在使用过程中，其中的流体流动主要是在管程和壳程内流动，是错流流动的，所以对数平均温差修正系数较小。不仅如此，在同样换热面积下，采用相同材料，使用列管冷凝器的成本明降低不少。11、比较列管式冷凝器清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率。在制作加工该设备的时候，其的传热板采用的是冲压加工，标准化程度高，可以大批生产。

结合以---析可知，列管冷凝器不仅在实际应用中可以达到理想的效果，而且在生产加工方面也方便。不过在生产加工中，有几个关键点是需要-注意的。接下来我们就为大家简单介绍一下这方面的内容，希望能够帮助到大家。

事实上，作为目前比较流行的一款换热设备，列管冷凝器赢得了很多用户的-。而为了获得理想的冷凝效果，必须-设备的。焊接修补当列管式冷凝器外壳出现损伤时，应采用焊接修补这一方法来进行，即为，在其壳体损伤或裂纹处，使用手砂轮磨出一道凹痕，然后进行堆焊操作，之后，则是用手砂轮将焊口磨平，即可。结合其的结构特性来分析的话，在生产制造过程中的关键控制点主要集中在关于壳制造的圆度、直线度和两平行的控制，同时还要注意检查并确认管板与管壳式换热器管焊后变形等，以-整个设备的制造。

首先，之所以要求严格控制壳体的圆度和直线度，主要是因为这两个参数将会直接影响到列管冷凝器的管束能否顺利加载。如果能够将其控制在适当的范围之内，那么也就相当于-了设备的使用性能。因此为了达到这一目标，在加工时必须严格按照有关标准控制每个气缸的切削尺寸。3、列管式冷凝器酸洗除垢的操作步骤将所需的酸洗剂配置好后就可以开动酸洗泵了，使其在冷凝管中循环流动，经过一段时间的清洗之后，打开设备检查一下内部水垢的去除情况，直至符合要求为止。切割材料时，可根据周长和10mm的允许偏差确定切削刃和刨削刃的尺寸，使每个气缸的对角线误差不能超过2mm。

此外在加工制作列管冷凝器的壳体时，不管是采用哪一种形式的焊接，都必须要严格控制焊接的。这样，可以减少焊接变形，提高了工作效率，而且焊接错边不大于0.5mm。在实际制造过程中，为了减少大开口焊接过程中产生的管壳变形，可以选择非对称k槽焊接接头，然后在焊接前在筒体内安装圆形工装。列管式冷凝器板片的选用技巧列管式冷凝器板片的选择会关系到它的-使用，但是应该如何选择呢。

除此之外，为了-所生产的列管冷凝器能够满足使用要求，因而在制作的时候还需要加工管板和隔板，在管板孔的加工可以用来完成数控钻床钻孔，这样有利于严格控制孔径、垂直度及管孔间距，便于穿管。管束和壳体的装配也是列管冷凝器制造的关键之一。

列管式冷凝器是如何完成脱垢的　

　在运转过程中因为制冷剂在列管式冷凝器中发作两相变换发作高频运动，所以很难结垢，致使水垢无法附着管壁；3、清除列管式冷凝器通道内的污垢或污垢，并根据实际情况每周清洗一次。由于两流体的温度不同，使列管式冷凝器的管束和壳体的温度也不相同，因此它们的热膨胀程度也有差别。若两流体温差较大50℃以上时，就可能由于热应力而引起设备的变形、弯曲或，因此需要考虑这种热膨胀的影响。