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烟气余热回收器公司服务介绍,和德化工技术有限公司

发布者:潍坊和德化工技术有限公司  时间:2021-1-15 








目前,炼钢转炉烟气余热回收器普遍采用的是汽化冷却系统,利用转炉炼钢时释放的高温烟气余热作为热源产生蒸汽。烟气余热回收器优势:(1)利用进入脱硫吸收塔的高温原烟气加热从脱硫吸收塔出来的温度较低的净烟气,既回收了高温原烟气的一部分热能,又提高了净烟气的温度,减少了对烟囱的腐蚀。转炉高温烟气经过汽化烟道冷却,温度降至900 ℃左右,然后通过喷水降温、除尘,造成大量热量浪费的同时带来水资源和能源的高消耗,---制约了炼钢转炉工序节能降耗水平的提高,不符合---提倡“发展循环经济、节能减排”的基本国策,所以研究转炉烟气余热---回收器利用是十分---的。




 

烟气余热回收主要是通过换热设备将烟气携带大量的热量部分转换成可利用的热量,持续能源利用,达到“节能减排---”。为了防止堵灰和腐蚀,烟气余热回收装置出口烟气温度一般控制在以上,即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃,燃气锅炉排烟温度≮100℃,节约燃料4-18%。传统的锅炉省煤器,余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点,并进一步开发了该技术以使其效率化。在酸以下回收热量能的利用可回收余热,并增大热力输出。




介绍工业烟气余热回收利用方法,余热回收装置在烟气余热回收技术领域,包括以下步骤:

1,将烟气通入砂砾除尘设备中进行除尘,烟气穿过流动的砂砾形成的瀑布,砂砾将烟气中的粉尘去除;

2,将s1中排出的尾气通入余热回收装置中;

3,将s2中的尾气通入脱硝装置中,然后将烟气通入净化塔中。济南宇弘建议通过采用砂砾除尘的方式,---降低了除尘时热量的损失,同时配合余热回收装置,---提高了烟气余热的回收率。




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