椭圆度检测费用--「在线咨询」

椭圆测量仪主要技术指标

1钢管两端各测量一次，测量位置距管端100～300 mm，可手动控制。

2椭圆度测量精度为±0.1 mm；单端采集360个数据点，每度一个点。

3外周长测量精度为±1 mm。

4测量速度≤1 min/每圈。

5采样密度为720个采样点/每圈。

6喷标速度≤1 min/每圈。

7椭圆度超标喷标标记尺寸≤φ40 mm，周长超标做条形标记。

8测量数据可按预设格式生成并保存，数据项包括椭圆度、平均直径、周长和直径大及小值等，同时自动传输进mes系统，无需手工录入。

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发动机曲轴缸套椭圆度测试仪

北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年，是从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。

   公司重点致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动---系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，使用稳定-。

上60多个的众多---都在使用拐档表di-5系列。

我们的客户是柴油机生产商，他们用此仪器来检测自己柴油发动机，以满足服务项目，服务性公司和海运公司的需求。

曲轴测量

通过按di-5c面板上的按钮来选择、改变和接受显示器上的数值例如温度，发动机编号，气缸数，测量方位等等。

只要按ok按钮就能保存数据。

测量完一个气缸，将传感器移到下一个气缸并存贮数据。仪器的广泛测量范围使得传感器在气缸间的移动不需要进行物理调节。

什么叫椭圆度椭圆度及其计算公式

椭圆度也称不圆度，指圆形截面的轧材，如圆钢和圆形钢管的横截面上大小直径之差。

椭圆度的测量，根据其定义，即为圆柱面的横剖面上大与小直径之差。

因此，基本上是属于直径法，任何测量直径的方法都可以用来测量椭圆度，即分别测出其大和小直径后，求出其差，即为椭圆度之值。

在具体测量时，显然也可以测其波动量的方法，即在测微仪触头下，工件在平工作台旋转一周时，以其大与小的示值差作为其椭圆度之值。也可以用气动差动法进行测量，其旋转角度可小于90°。

除了用直径法测椭圆度外，也可以用半径法测量。如带有尖孔的工件，可用半径法测量将工件顶在尖间进行测量，但尖的偏心将对工件有影响。

也可以在圆度仪上进行测量，但所测得的是半径方向的差值，故其实际的椭圆度应乘以两倍 。

圆度与椭圆度的定义、区别在哪里？

圆度：是指工件的横截面接近理论圆的程度。测量工具为圆度仪。大半径与小半径之差为0时，圆度为1。

椭圆度：横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的大外径和小外径，则大外径与小外径之差即为椭圆度。其计算公式为：椭圆度=(大外径－小外径)/标称外径*100%

两者都是表征和形状相差程度的大小的量。不过，两者之间是成反相关的，即圆度越大，椭圆度越小。