教你挑选液压机---选购时看哪些
1、液压机类型选择液压机类型多样,刚度、精度及用途各不相同,应根据生产工艺性质、批量、模具情况、精度要求等合理选择。一般生产批量较大且多为中小制件的可选用操作方便、生产的曲柄液压机;如果是生产洗衣桶这样深拉伸件则i好选用拉伸用的液压机。
2、据自己实际需要,确定购买规格,应遵循以下原则:
用户要弄清楚企业加工工件是什么,对液压机是不是有特殊要求?同时留有一定余量,考虑扩大企业规模后需求。
液压机的公称压力必须大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序,不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了,必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。
液压机的行程次数应符合生产率的要求。
液压机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸,并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于拉伸件,则行程应在制件高度两倍以上。液压机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满-具的正确安装要求,对于曲柄压力机,模具的闭合高度应在压力机的i大装模高度与i小装模高度之间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm单边,以便于安装,垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸,以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。
根据一些资料统计证明,液压系统产生故障的原因有70%~85%是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、阀类元件,相对运动件之间都有光洁度---的配合面和精密度---的配合间隙,有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口,如果油液中混人杂质,将会堵塞这些缝隙、小孔,阻碍油液的运动,破坏液压件的正常工作。如杂质进人阀内,就可能破坏阀芯与阀体的配合面,或卡在它们中间,造成阀的密封不严或动作不灵。如油液中污物过多,将会堵塞滤油器,使系统循环受阻,安阀常常开启,冷却---,系统温度升高。所以,保持液压系统和液压油的清洁,是维护液压系统的关键。油液污染对系统的危害主要如下:
1元件的污染磨损
油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进入运动副间隙中,对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外,系统的油液中的空气引起气蚀,导致元件表面剥蚀和破坏。
(2)元件堵塞与卡紧故障
固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯阻塞和卡紧,影响工作性能,甚至导致---的事故。
四柱压力机液压泵维护注意事项
1、检查四柱压力机液压泵动臂油缸的内部泄漏:
i简单的方法是提升动臂,看它是否有明显的自由落体。如果跌落明显,请取下气瓶,检查是否应该更换密封圈,如果发现已经磨损。
2、检查四柱压力机液压泵控制阀:
首先清洁四柱压力机安全阀并检查阀芯是否磨损。如果磨损,应更换。如果安装安全阀后没有变化,请检查四柱压力机控制阀阀杆的磨损情况。间隙---通常为0.06mm。如果磨损---,应更换。
3、测量四柱压力机液压泵的压力:
如果压力低,则进行调整,压力仍未调整,表明四柱压力机液压泵---磨损。
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