德州中型降膜蒸发器生产厂家询问报价【青岛蓝清源】

降膜蒸发器主要特点：

管式降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布器均匀分配到各换热管内，在重力及气流作用下成均匀膜状自上而---动，流动过程中被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离,分别排出二次蒸汽及浓缩液。

板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件，液体经加热器组上部的布液器，在每张板片外表面形成液膜依靠重力向---动，流动过程中被板腔内的加热介质加热汽化，产生的二次蒸汽进入壳体，经雾沫分享后排出，浓缩液进入壳体底部后排出。

强制降膜蒸发器，是在普通的降膜蒸发器中加入大流量循环泵，以提高液膜厚度减少结垢，可减少和防止“干壁”现象。

主要特点：

泵的流量比较小，装机功率小，电耗低。

浓缩比大，降膜式蒸发，浓缩时间短。

特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。

蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置，-料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，-提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁”现象。

料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果。

大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方面。

设备内配cip清洗管路，可实现就地清洗。

膜蒸发器新工艺原理

    膜蒸发工艺，其原理如下图所示。需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入，走蒸发管内管程，物料通过布膜器以膜状分布到换热管内，物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热，达到蒸发温度后产生蒸发，物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后，送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块，引导二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的气体。

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顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效一般是在负压下操作用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。中型降膜蒸发器生产厂家,中型降膜蒸发器生产厂家

?脱硫废水排放特征及处理难点？

脱硫废水排放特征及处理难点

    工艺补水量及水质、石灰石、锅炉烟气飞灰含量及脱硫吸收塔中ｃ1-浆液的浓度等直接决定了石灰石-石膏法脱硫废水排放量。在火电厂实际运行中，其废水排放量一般会采用控制其脱硫塔中的ｃ1-浆液的浓度来确定。比如某600mw发电机组，如果其浆液c1-浓度为20kg/立方米，则脱硫废水排放量为每小时17.3立方米。如果工艺水不高，亦或是ｃ1-浆液的浓度要求-，那么其排放量就会上升。

脱硫废水中含有的污染物种类及其含量，在一定程度上受煤种、脱硫工艺及方式、烟气含尘量、石灰石及脱水效果、脱氮氨挥发率等因素制约，即使同一发电机组其脱硫废水水质也是大不相同的。中型降膜蒸发器生产厂家,中型降膜蒸发器生产厂家