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由此可见，精密不锈钢直线光轴的防锈是非常关键的，尤其是在对工序间的防锈，因为我们知道，精密直线光轴它在进行热处理的时候时候是要进行酸洗、清洗和磨削的，它是按照顺序加工好以后则放在储物库里的，所以在我们的工序间里的轴承套圈我们尽量也要防锈。

可以把精密不锈钢直线光轴的圈套浸在亚还有碳酸钠的溶液里面，当然它的防锈效果是---的，但是我们要准备很多的防锈槽，这样对空间的要求便比较大，管理起来也不是---。

二种是把清洗以后的产品浸到这两个溶液里面把它们堆放起来，它的防锈漆比较的短，只能在7-14天，因为梅雨季的到来，空气会比较的潮湿，所以只能维持2-3天。第三种是和成品一样来进行涂油，这个方法它要进行下个工序前进行清洗，来说比较的麻烦。

不锈钢直线光轴它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的电镀，一般都需要采用至少3次的镀铬，在进行单次镀铬时，其厚度应该控制在0.010～0.015mm之间。

注意：不锈钢直线光轴在电镀前，必须进行精抛光，然后要对镀件尺寸，精抛光机加工表面状据进行检验，然后根据镀层厚度准确计算电镀时间。而且在对不锈钢活塞杆屡次镀铬进，要学会单次厚度在0.010～0.015mm时，活塞杆电镀层要注意厚度平均。这样才可以有效地提升活塞杆的防腐品级。

不锈钢活塞杆检修主要包括以下方面：

1、当活塞杆出现无弯曲的现象时，先使用进口轴承外圆磨床进行直接磨修。

2、若不锈钢活塞杆擦伤、划痕时，可以先使用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净，然后再用油石悄悄打磨润滑。

3、不锈钢直线光轴在进行加工完毕以后，应该停止水压实验。一般情况下，水压普通为工作压力的l 5 倍。

目前，镀铬曾经成为电镀行业中应用普遍的镀种之一。它的加工工艺根据其功用、结构形状、材料和热处理以及尺寸大小的不同而异。就其结构形状来划分，大体可以分为短空心轴和长空心轴两大类。它们在加工中，其装夹方法和加工方法都有很大的差别，以---别予以介绍。粗车外圆时，可采取同时加工五件的方法来提高生产率。

不锈钢直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品。这些直线运动系统要求的必需条件是：简单的设计，好的执行能力，的维修费用，使用严格挑选坚固---的材料，高频热处理，准确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等。

直线光轴的加工是如何确定的呢？

首先，尽量采用小的加工余量，目的是为了缩短加工时间，并且降低零件的制造费用。其次，应---有充分的加工余量，---是后工序加工余量，才能获得要求的表面光洁度及精度。后，决定磨削加工余量时应考虑被加工零件的大小，零件越大则加工余量也越大。同时，还需要---在不---上道工序加工痕迹、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好