流体连接间接式换热器
全焊接式板式换热器
流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。
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换热器在使用过程常见的3种故障表现、故障原因和处理方法
换热器虽然会定期进行维护和清洗,但是也难免会出现故障,常见的故障分别是:外漏、供热温度不能满足要求、压降大,一旦出现这样的故障就会影响换热器的正常运行,嘉兴裕隆已从事换热器销售许多年,总结了以下3种常见故障的表现、故障原因和处理方法。空气源热泵cop按照一个较低的水平来算,取250%,则整个采暖季耗电量3373度。
3种常见故障表现
1、外漏,主要表现为渗漏(量不大,水滴不连续)和泄漏(量较大,水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
2、供热温度不能满足要求主要特征是换热器出口温度偏低,达不到设计要求。
3、压降大,介质进、出口压降超过设计要求,甚-出设计值许多倍,---影响系统对流量和温度的要求。
3种常见故障原因
1、外漏的情况在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2n(mm)(n。为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2 mm以内。
2、供热温度不能满足要求,增加热源的流量或加大热源介质管路直径。
3、在供暖系统中,若热侧压降过大,则一次侧流量将---不足,即热源不够,导致二次侧出温度不能满足要求。
3种常见故障处理方法
1、外漏:在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一---解决,重新装配或更换垫片和板片。4、使分流区压力损失i小,提高对流换热部分的流速,提高整体的换热效率。将开换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。
2、供热温度不能满足要求:平衡并联运行的多台板式换热器的流量,拆开板式换热器清洗板片表面结垢。
3、压降过大:清除换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次。如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以---程进行操作:将钝化预膜剂按稀释比泵入设备中同时在循环槽内悬挂试片。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法,应事先在介质进、出口管路上接一管口,将设备与机械清洗车连接,把清洗液按介质流动的反方向注入设备,循环清洗时间10min~15min,介质流速控制在0.05m/~0.15 m/s。
空调板式换热器优缺点
空调板式换热器的优点:体积小,换热效率gao,内容积小,不属于压力容器范畴,耐压高,高工作压力达到32公斤,---压力可达50公斤。换热机组由板式换热器、循环水泵、补水泵、过滤器、阀门、机组底座、热计量表、配电箱、电子仪表及自控系统等组成。40p的机组,若采用板式换热器,添加的冷媒少,10公斤左右就够,若使用一般管壳式换热器,冷媒大约要20公斤。
缺点:空调板式换热器较容易堵塞,不能机械疏通,需化学清洗,但铜不耐硝i酸,不锈钢不耐cl离子,化学清洗时容易洗穿。洗穿冰穿后就报废,不能修复。
全焊接式板式换热器
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