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螺杆空压机排气含油重原因

现如今，螺杆空压机已成为生产行业的主要用气设备。如果操作不当就会引发各类问题，影响企业生产以及设备自身使用寿命。而在这故障中出现概率较高的就是螺杆空压机排气含油重原因。

对于空气压缩机的工作原理，麦恩斯也曾多次进行过总结，今天可以做一个简单的说明，空压机主要有吸气、压缩、排气三个过程。萨震净化干燥系统，作为后处理设备的干燥系统，运行-，节能，将产品受水分影响的可能性降低。当两个阴阳转子转动时，转子之间的容积随之不断增加，外部空气压缩机被吸入在两个齿轮之间，吸到一定数量时，就停止了吸气，进入了输送压缩过程，当转子旋转到与壳体排气相一致时，压缩气体就开始排放了。

在排气过程中，常会遇到温度高、排气压力低、含油多等现象。

一般情况下，如果出现排气温度高，机器会发出报警信号。一般螺杆空压机售后人员通常会检查常规配件、压力开关、温控阀、电磁阀、润滑油等几个方面。排气量太小可能是进气量不足或系统存在泄漏等原因。

螺杆空压机排气含有重原因，一般是油分芯过滤效果变差，系统压力控制不好，回油管出现故障，压气阀门z小。

空压机出现故障时，细致检查就能找到故障原因。螺杆空压机排气含油重原因无非那几个，出现这种情况时必须及时解决，以免造成生产上的损失，得不偿失。

变频螺杆空压机的优点：

优点一：变频空压机随意设定压力并保持恒定供压

在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气；

满意用户在3~14bar的范围内任意设定压力，而不需要调换齿轮或皮带。

当用气量小时压力保持不变而转速自动降低，满足仅够用的气量。

当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿，-供气需要。

优点二：省电

1.有了变转速控制技术，压缩机的排气量可以和用户的用气量结合起来，完全避免了卸载功率的损耗。

2.在间断性用气的状态下，通过软启动的零负荷作用，避 免了电流和扭矩的峰值，因而机组可以-次的起停。真正做到0~100%无级变速，很大限度控制无用功的产生；

3.免去多出2bar的压力负担，让空压机机组直接节能14%，因为每降低1bar的工作压力，可以节省7%的能量耗损。

优点三：节约能源

安装了变频器的空压机与传统的空压机相比：安装了变频器的空压机可以根据用气量来自动调整空压机的运行情况，这样可以加节约能源，并且效果-。

空压机的日常保养

1、定期对电机添加润滑脂，定期测量电流、电压等。对于出现温度突变或高温跳机的机组，切记不要反复开机，应打开进气阀，向主机内加注适量润滑油，盘动主机灵活后再次开机。三相电压1%的不平衡会引起某相电流超10%；三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25℃。所以应定期检测电流与电压，以降低生产成本，提高机器的效率。另外电机在接线时不能接反，否则会反转，导致轴承损坏或被咬死。

2、定期更换“三滤”。螺杆空压机的三滤都是有其使用寿命的一般是2000h，到期后需及时更换新的。如果不更换，滤芯可能会出现堵塞甚至损坏，使温度升，性能下降，引发其他故障的发生，造成的损失。

3、检查机组的加、卸载是否异常，启停是否异常，排气压力有无异常等；运行过程中检查振动是否过大，噪音是否异常；同时还要注意较小压力阀、温控阀、断油阀等是否出现故障。

螺杆空压机高温停机原因都有哪些？

1、放置位置不当。机器放置环境温度过高;放置周围有热源;离墙或其它障碍物太近;放置机房不通风;设备在运行的过程中前门及边门打开，风扇无法形成对流。

2、油气分离器滤芯污渍太多。当螺杆空压机油气分离器滤芯过脏时，油在循环流动的过程中会变慢，引起高温。

3、断油阀失灵。断油阀一般在比较大的机器上才有，失灵后，因无法冷却，温度迅速升高。

4、散热器堵塞。压缩机长期工作在灰尘多的环境中，在使用一定时长后，散热器表面上会有一层污垢，内部也会形成堵塞，容易引起散热不畅。

5、风扇叶故障。风扇叶断裂或松散，影响散热效果，从而引起设备高温。

6、滤油器的污垢。滤油器中存在污洉，进入到其中的油量将减少，且会有一定的阻力存在，螺杆空压机会因缺油而达不到该有的润滑效果。

7、冷却油不充足。缺少冷却油应及时补充，否则会影响到冷却效果。

8、使用劣质的或不合适的冷却油。阿特拉斯空压机

9、温控制旁的通阀处于开启状态。该装置处于开启状态时，冷却油会直接回流到机头中，不会经过散热器。