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全自动拼板机厂家浅析拼板机在操作时需要注意的事项

    拼板机，就是家具、工艺品、橱柜、实木门、板材加工过程中运用的---拼板设备，其设备占地面积小、操作简单灵活、实用性能强，在提高生产效率、提高成品率、减轻劳动强度方面使用效果---，是实木制品生产常用的一种装备。正确使用拼板机可有效提高使用寿命，有些人还不清楚拼板机在操作时需要注意哪些方面。

    一、使用拼板机前要先检查气压、电源是否正常，压料架或机器手臂是否移动至两侧，开关是否在on的位置上。

　　二、操作时注意每完成一个操作进行到下一个循环时，必须注意机器手臂是否移到两侧，接近开关是否在on的位置，否则机器不能运转。

      三、自动操作时，履带链条运转若遇到中途停电或意外状况时，应立即按下停止键，等待电源恢复正常时以手动方式再调回工作点。

　　四、拼板机操作人员因事要离开岗位时要先关机，并且杜绝在操作中与其他人攀谈，以免事故的发生。

　　五、拼板机运转异常时，应立即停机交人员检修，检修时---电源断开。

全自动拼板机的工作流程是怎样的

     1、投料输送：

     不同型材的拼板机对所投料的尺寸有一定的要求，将所需要拼接的料板平放在的输送带上进行传送。

     2、料板校正：

     输送带将料板进行输送，经过校正装置进行靠边校正，做到一边齐，这样拼出来的成品板是以一个齐边为基准，将来在胶合板生产过程中易于对边操作。

     3、前驱动：

     校正后的料板输送至前驱动，前驱动为底上压紧式传动，是将料板进行展平输送。

    4、剪切与控制：

     料板进入前驱动展平输送后，经压轮式微动开关检测，由旋转编码器计算剪切距离，将脉冲信号输送至plc电脑，结合显示文本上已有设定好的剪切数据执行剪切程序。

     剪切程序为前后各切一刀，目的是把料板的前后两个边切成平行齐边，用来进行对接。

     5、后驱动：

     后驱动的前部设计为可上下活动式装置，需要接料传递时会落平，用于接料传递，不需要接料传递时自动仰起，目的是让切下的废边料自然下落，而不会进入后驱动进行对接拼板。

     6、对接拼板：

     剪切整齐的料板在后驱动的传动下，贴胶光电开关会控制贴胶爪抬起，将胶爪上的热熔胶点触在行进中料板的横断面上。

     给料板断面点胶的同步，在料板下面由固定式压轮将沾满热熔胶的丝线均匀的压在行进中料板的反面，后经浸在水中的铜轮覆压迅速冷却，胶线牢牢的粘在料板上，这样将剪切整齐，大小不一的料板连在一起。

   7、成品板切断：

     拼接好的板连在一起是一张---长的整体板，需要切成所需长度才可码垛或使用。

     整体板穿过后切刀后进入输送带，输送带上方设有光电开关，当光电开关探测到整体板就会启动后切断切刀，这时整体板就会被切断，切断的长度取决于光电开关的离切刀的位置，光电开关离切刀越远切的长度就会越长，反之越短，胶合板常用的长度一般为2500mm左右。

拼板机操作规程简介

拼板机厂家是一家生产实木拼板机，集成材拼板机的企业。拥有---的技术工艺和-生产团队。本着为客户负责的原则，严格按照---标准生产产品，有着严格的生产流程和使用规范。

拼板机操作规程一共四个流程。

一，涂胶水，在需要粘合的板块上涂上胶水，涂完后及时清理多余的胶水。

二，摆台，把涂好胶水的板块挨着放在集成材拼板机台面上。固定加紧，进行施压。三，重复第二部完成1-5次的摆台。

第四，---部完成后把块木板取出晾干。另外拼板机厂家还有高频拼板机，自动化程度高，容易操作，操作周期时间段，工作。

这就是拼板机操作规程简介，大家在正确使用拼板机的同时还应注意故障的排除，希望以上内容对大家有所帮助。