侧入式搅拌机的一个突显特性是可线上维护保养除开塔体轴和浆叶外。维修时将轴往外抽出来一小一段距离,此密封性碗与挨近法兰盘处的密封环相互阻拦浆体的泄露,维修结束,再将轴推回去原来地方,就可以恢复过来运作。
维修一台搅拌机时,只需2钟头上下,期间烟气脱硫塔很有可能会出现一部分固态颗粒物堆积。搅拌机重启时,需根据搅拌机下方安装的清洗支管,事先用髙压水将浆叶下堆积物吹松,不然很有可能会造成浆叶、轴及机械密封的毁坏。
搅拌器设备的形式一般有三种:涡轮增压、飞机螺旋桨和浆式;其角速度一般低于50m/s。
历经剖析,搅拌器震动的关键缘故关键应当取决于
1构造层面设计方案的不科学;
2零件加工品质未做到规定;
3机械加工工艺有误。
搅拌器运行时要拌和混和裁切储罐中的液-,必遭受轴向力和轴向力的作用,另外因为阶段性添加液-,因此 这二种力又在---的转变,那麼针对立柱式轴的设计方案和滚动轴承的挑选,就由原先的设计方案改成上方固定不动,下方摆动的设计方案,上方滚动轴承采用2个角触碰滚珠轴承背靠背安装,由于角触碰滚珠轴承既能承担轴向力
搅拌器的设计选型要遵循的要点
在设计像搅拌器这样使用性较强的设备来说,怎样的设计会在使用的时候有好的体验是很重要的,因此设计其实也是很重要的工作之一。设计选型与搅拌作业目的紧密结合,各种不同的搅拌过程需要由不同的设备运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:
1、根据其工艺条件、搅拌目的和要求来选择型式,选择型式时要---掌握搅拌器的动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的型式及在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、直径。
3、从电动机功率、搅拌转速及工艺条件等方面考虑,从减速机选型表中选择确定减速机机型,若按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、根据按照减速机的输出轴头和搅拌器搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
5、根据机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
6、根据搅拌器安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。像按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>;=1.3。
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